1000 Wハンドヘルドレーザー溶接機の紹介：

1000 W手持ちレーザー溶接機従来の固定光路の代わりに手持ち式溶接ガンを用い、手持ち溶接を行い、柔軟で便利で、溶接距離がより長く、テーブル空間の限界を克服し、ワークサイズが統一されていない場合に自動溶接できない場合に使用する。主に大型ワーク、固定位置、例えば内直角、外直角、平面溶接溶接、溶接時の熱影響領域が小さく、変形が小さく、しかも溶接深さが大きく、溶接がしっかりしている。長距離溶接大ワークの比較的柔軟な新しい溶接技術である。炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛めっき板などの金属材質を有効に溶接し、溶接、重ね溶接、内外隅溶接、円弧溶接、不規則形状溶接に適用する。

1000 Wハンドヘルドレーザー溶接機設備の特徴：

薄板ステンレス鋼の高速レーザー溶接に用いられ、半導体の優れた光束均一性のため、薄板ステンレス鋼を溶接する際に溶接成形が不完全で、二次加工を必要としない、また、光ファイバレーザは現在の電気光学効率が理想的なレーザであり、顧客の使用コストはさらに削減されるだろう。

ハンドヘルドレーザー溶接とアルゴンアーク溶接の比較：

消費電力の比較：

従来のアーク溶接に比べて、ハンドヘルドレーザー溶接機は電気エネルギーを80%~ 90%程度節約し、加工コストを約30%削減することができる。

溶接効果の比較：

ハンドヘルドレーザー溶接は異種鋼と異種金属溶接を完成することができる。速度が速く、変形が小さく、熱影響領域が小さい。溶接部はきれい、平ら、無/少気孔、汚染がない。手持ち式レーザー溶接機は微小な開型部品と精密溶接を行うことができる。

次の工程比較：

レーザーハンドヘルド溶接時の熱入力が低く、ワークの変形量が小さく、美しい溶接表面を得ることができ、簡単に処理する必要はない（溶接表面の効果要求に応じて）。手持ち式レーザー溶接機は、巨大な研磨と平坦化工程にかかる人件費を大幅に削減することができる。

1000 W手持ちレーザー溶接機業界応用と適用材料：

レーザー溶接機は炭素鋼、金型鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン、ニッケル、錫、銅、アルミニウム、クロム、ニオブ、金、銀などの多種の金属とその合金、および鋼、伐採可能合金などの合金の同種材料間の溶接を溶接することができ、異なる鋼材間のレーザー溶接を満たすこともできる。

しかし、溶接の要求は比較的高く、厚すぎてはならず、縫い目はあまり大きくてはならず、銅アルミニウム金銀などの反射率が大きいものは溶接しにくい。溶接後にひび割れ、砂穴、傷跡、変形、酸化が発生せず、鏡面研磨に適し、花を咬み、紋様を腐食する。