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4 R 3220レイモン機
4 R 3220レイモンマシンは当社が従来の4 R 3216研磨機をベースに改良した新型レイモンミルであり、4 R 3220レイモンマシンは主に本体内部の研磨ローラーと研磨リング、つまり研磨機の主要加工部品に改良を加え、研磨ローラーと研磨リングの高さを従来の160 mmから200 mmに改良して材料
製品の詳細
4 R 3220レイモンマシンは当社が従来の4 R 3216研磨機をベースに改良した新型レイモンミルであり、4 R 3220レイモンマシンは主に本体内部の研磨ローラーと研磨リング、つまり研磨機の主要加工部品に改良を加え、研磨ローラーと研磨リングの高さを従来の160 mmから200 mmに改良して材料研磨面積を増加させたほか、ブロアのパワーを従来の37 kwから45 kwに増加させ、製品が発売された後、ユーザーの好評を得た。、改進後の4 R 3220レイモンドミルも当社の現在のスター製品の1つになりました
4 R 3220研磨機は主に本体、減速機、分析機、配管装置、送風機、除塵器、顎式破砕機、バケットリフト、電磁振動供給機、電気制御システムなどから構成される。この設備はセット性が強く、200 mm前後のブロックから完成品の粉まで独立した生産システムを形成している。
レイモンドミル整機の動作原理(粉砕材料過程)バルク材料はオア式粉砕機で必要な粒度まで粉砕された後、リフトが材料をホッパーに送り、振動フィーダーを通じて材料を均等に定量的に連続的にホストミル室内に送り、粉砕後の粉末はファン気流に持ち去られ、分析器を通じて分級され、細さに合った完成品は気流に従って管を通って大統領選挙風収集管内に入り、再び粉末管を通じて排出されて完成品粉末となる。気流は再び大サイクロン収集管内で収集され、再び出粉管を経て排出されると完成品粉末となる。空気流は再び大サイクロン収集管器の上端リターン管から送風機に吸い込まれる。本機のシステム全体は密閉循環であり、正負圧状態で循環流動している。
主機の動作過程は伝動装置を通じて中心軸の回転を駆動し、軸の上端に梅の棚が接続され、棚には研磨ローラ装置が取り付けられ、揺動支点が形成され、それは研磨リングの周りを公転すると同時に、研磨ローラ自体が摩擦作用によって自転するだけではない。梅花棚の下端には砥石システムが設置されており、その位置は砥石ローラーの下端にあり、砥石と砥石ローラーの同回転中に材料を砥石ローラーに投げ込んで回転させ、発生した外向遠心力(すなわち押圧力)が材料を粉砕し、それによって粉目的を達成する。
5 Rレイモン機の適用範囲は鉱山、冶金、化学工業、建材など多くの業界に適用できるが、製粉可能な材料は石英、長石、磁石、陶土、ガラス、カオリン、ベントナイト、方解石、タルク、重結晶石、蛍石、粘土、白泥、石膏などのモース硬度が9.3級以下で、湿度が6%以下の非可燃性爆発性鉱物である。
名称 | シングルビット | 仕様、技術性能データ |
研磨ロール数 | 個 | 4 |
研磨ロールの直径×高さ | ミリメートル | Φ320×200 |
スリング直径×高さ | ミリメートル | φ980×200 |
ホスト回転数 | 回転/分 | 82 |
さいだいきょうきゅうりゅうど | ミリメートル | <30 |
完成品の粒径 | ミリメートル | 0.18-0.025 |
生産高 | トン/時間 | 2.5-7.5 |
ホストパワー | キロワット | 37 |
ファンパワー | キロワット | 45 |
本体外形寸法(縦×横×高さ) | ミリメートル | 7800*8000*9700 |
理論総重量(電気制御を除く) | トン | 16 |




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