円盤造粒機は大皿、大歯車、伝動部分、フレーム、台座、ドクターブレードホルダ、無動力ドクターブレードなどから構成される。

円盤造粒機の構造は新型で合理的で、重量が軽減され、高度が低下した。技術配置は柔軟で便利で、古い工場の改造に適している。

大皿の傾斜角は調節できる。角度ガスケットと高さネジボルトを用いて調整し、柔軟で便利である。

独自の無動力コンビネーションドクターブレード一体を採用して補助電力消費を低減した。

大皿は皿体と皿節からなる。モーターの電力を下げる。ディスクジョイントはディスク本体に沿って上下に調整できる。ディスク節端部はサイドフランジであり、ボールがディスクから出る時にボールが引き裂かれたり引き裂かれたりしないことを保証することができる。

新しいスラッジの設計は、無動力組合せスクレーパによって辺の底を清め、角を清めスクレーパによって角を清め、ディスク体の独特な処理技術を配合し、スラッジを清め、ボールを作る効果がよく、大きな泥団が現れず、ボールの直径の90%は3-5 mmである。

ディスク造粒機の性能特徴

円球造粒機は全体円弧構造を採用し、造粒率は93以上に達することができる。減速機と電動機は可撓性ベルト伝動を採用し、起動が安定し、緩衝打撃力を減少し、設備の使用寿命を高める。円球造粒盤の盤底は複数の放射鋼板を用いて補強され、丈夫で耐久性があり、変形しない。厚く、重く、頑丈なベース設計で、アンカーボルトの固定を必要とせず、運転が安定している。造粒皿には3つの排出口が設けられ、生産作業を中断しやすく、労働強度を大幅に低下させ、労働効率を高めた。

直径1メートルディスク造粒機の直径決定因子

小型円盤造粒機の直径は主に生産量によって決定され、複合肥料加工設備の生産能力と有機肥料設備の組み合わせの要求によって決定されるが、円盤造粒機の直径が4.5メートルを超えた後、製造には一定の難度がある。ディスク造粒機の直径が決まると、ディスクのディスク高さもほぼ確定できる。一般的には、直径が大きいほどディスクの高いも相対的に高くなるが、ディスクの高低はディスク上の材料の造粒時間に影響を与える可能性がある.