触媒燃焼過程：

化学反応の過程で、触媒を利用して燃焼温度を下げ、有毒有害ガスの完全酸化を加速させる方法を触媒燃焼法という。触媒の担体は多孔質材料から作られており、比較的大きな比表面積と適切な孔径を有しているため、300 ~ 450℃に加熱された有機ガスが触媒層を通過すると、多孔質材料表層の触媒に酸素と有機ガスが吸着され、酸素と有機ガスが接触衝突する機会が増加し、活性が向上し、

有機ガスと酸素を激しい化学反応させてCO 2とH 2 Oを生成し、同時に熱を発生させて、有機ガスを無毒無害ガスにする。

触媒燃焼装置は主に熱交換器、燃焼室、触媒反応器、熱回収システムと浄化煙突などの部分から構成される。その浄化原理は：未浄化ガスは燃焼室に入る前に、先に過熱交換器を経て予熱されてから燃焼室に送り、燃焼室内で所望の反応温度に達し、酸化反応は触媒反応器の中で行い、浄化後の煙草ガスは熱交換器を経て一部の熱を放出し、煙突から大気に排出する。

触媒燃焼システムの原理：然し、ガス燃料は熱値が高く、大気汚染排出物が少ないという利点があり、一般的な情況の下で、天然ガスの燃焼は依然として一定量のNOを排出し、環境汚染に対する影響があるため、天然ガス燃焼過程におけるN 0、の排出量を下げる必要がある。ここ10年以上の研究により、触媒燃焼技術は上述の問題を完全に解決する可能性があり、ガス燃焼を低排出の基準に到達させ、ゼロ排出に近くすることができ、同時に炉内の熱効率を効果的に高めることができることが明らかになった。

燃焼器の動作原理は、燃焼電力を変更する必要がある場合、燃焼システムに入る混合ガス量を調整することにより、システム全体のエネルギーを変更することである。

現在、国産触媒燃焼装置の作業フローは：1、排ガス前処理設備、2、ガス・ガス熱交換器、3、予熱室、4、触媒反応器、5、ガス・ガス熱交換器、6、浄化ガス排出

電気制御システムの構成と機能：触媒燃焼器電気制御システムはPLCコントローラ、テキストディスプレイ、周波数変換変調器、点火器、紫外線センサ、熱電対などの電気制御設備とファンであり、また零圧弁でガスと空気の割合を調節する。触媒燃焼電気制御システムの動作過程は3つの状態に分けられる：燃焼器の動作状態、停止状態及びパラメータ設定状態。作動状態には点火過程と燃焼過程がある。取り付けられた熱電対から温度を検出し、テキストディスプレイに表示する。

PLcはアナログ量入力、出力モジュールを有し、火炎燃焼信号と熱電対温度信号を検出し、検出した信号と設定した信号を比較演算した後、0〜10 V電気信号によりインバータの出力周波数を制御してファンの回転数を調整し、燃焼器の燃焼温度を保持する、これが設定温度を基準とする制御システムを構成する、自動検出燃焼器の温度信号は設定された温度と比較し、各種警報信号または直接停止を出力する。

燃焼温度とインバータ出力周波数。パラメータや動作状態などの情報を設定する、ディスプレイを通じてオンラインで運転温度パラメータを調整し、設定温度制御ファンの運転を修正することができる。このシステムにはまた、多くの保護機能、特に強力な論理インターロック機能が設けられており、それによってシステムの動作の信頼性を保証し、しかも比較的完備した制御機能を持っている。