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英国チームは欧州初の火星ローミング者任務のために次世代宇宙科学機器を開発した
ミッションクリティカルなパフォーマンスによってハードウェアが宇宙に打ち上げられる場合、1キログラムあたり30,000ドル以上かかり、ハードウェアが地球を離れた後に問題を修復する機会はほとんどありません
製品の詳細

ミッションクリティカルなパフォーマンス
ハードウェアを宇宙に打ち上げた場合、1キログラム当たり30000ドル以上かかり、ハードウェアが地球を離れた後、問題を修復する機会はほとんどありません。性能基準を達成するために、レスター大学宇宙研究センター(「宇宙研究センター」、または「センター」と略称する)の科学者とエンジニアはNXに依存している™ ソフトウェアとTeamCenter® ソフトウェアは正確な基準に基づいて設計、シミュレーション、製造を行う。

センターが宇宙研究に従事してから50年が経ち、米航空宇宙局(NASA)や欧州宇宙局などのパートナーと密接に協力している。センターはセンサー、望遠鏡、スペクトル計及びその他の科学機器、及び関連する機械構造、電子機器及び発電システムを開発する。そのプロジェクトの組み合わせには、地球と太陽系内外の他の惑星を研究する任務と、宇宙における他の恒星と銀河を研究する任務が含まれている。センターには試験実験室やインスタント製造を含む多くの施設があり、生命科学、模造技術、芸術史、医薬に関する学際的な研究にも従事している。従業員と学生は、Siemens PLM SoftwareからのNXとTeamCenterを使用して、2018年に予定されているヨーロッパ初の火星ローミング者タスクなど、プロジェクトのライフサイクルをサポートしています。

「宇宙への輸送設備は膨大な開発計画に関連している」と、宇宙研究センターを管理するJohn Pye博士は言う。「ハードウェアには試練に耐えうるパフォーマンスが必要なだけでなく、厳格な追跡性と品質管理が必要です。これらはすべて厳格なコストとスケジュールの制限内で実現する必要があります」

15年前、機械設計と分析チームは現在のNXの以前のバージョンであるNX I-deasを使用し始めた。空間研究センターのコンピュータ支援設計(CAD)管理者で機械エンジニアのPiyal Samara-Ratna氏によると、チームは主に3次元モデリングツールを使用して簡単な構成を開発し、それを使用して熱力学と構造試験を行った。「ほとんどの詳細な設計は2 D環境で行われ、サードパーティ製ソフトウェアまたは手動ツールを使用して製造されています」と同氏は付け加えた。「この方法では、同じ情報を繰り返し処理することになり、エラーのリスクが高まり、パフォーマンスが低下します。」

設計から生産への移行
I-deasからNXへの移行が完了し、TeamCenterを導入すると、センターはすぐにワークフローを移行します。「NXモデリングツールにより、複雑な2 Dシートの描画に集中する必要がなくなりました。パラメトリックモデリング技術とWAVEリンクを広く使用してジオメトリを作成しています。サイズを変更すると、アセンブリ全体が応答し、成長するニーズに迅速に対応できます。”

センターは3つの4軸ミリングマシンとNX CAMを使用したコンピュータNC(CNC)旋盤を実行します。これらのデバイスはエンジニアから直接受け入れられ、TeamCenterを介して管理されているモデルです。また、試作機やプレゼンテーション目的の3 Dプリンタもあります。「最初は参照モデルとしてサンプルツールを使用していましたが、特にツールアクセスを理解する必要があり、画面表示が不十分な統合アクティビティでは、デザインアクティビティに使用することが多くなりました」

TeamCenterによって設計から製造サイクル全体を管理し、TeamCenterは製造プロセスによって生成された工具軌跡などの情報を収集するために使用されます。従業員メンバーは、要求日と数量を指定できます。製造チームは、追跡可能性情報を含む他のデータを追加します。チェックチームは、検証プロセスを詳細に説明するために製造後検出レポートを追加します。ステータス機能は、データを保護し、内部で作業を実行するかアウトソーシングを実行するかなど、適用されるプロセスを要約するために使用されます。必要に応じてワークフロー全体をレビューできます。

概念から放出場へ
「NXは非常に強力である」と、宇宙研究センターの水星イメージングX線望遠鏡(MIXS)機器の良質な機械エンジニアIvor McDonnel氏は述べた。MIXSは2015年に欧州宇宙局のBepi Colombo水星探査任務で打ち上げられる予定だ。McDonnell氏は、「NXは、設計と製造の異なる段階をシームレスに移動するツールを提供し、サイクル全体を統合しています。私たちはMIXSプロジェクトのすべての側面に積極的に参加し、NXとNX Nastranを使用して® 放出荷重をシミュレートするための振動テストを含む、すべての主要なテストアクティビティをサポートします。NXツールは、実際の設計環境に優れた相関性を提供するために特に効果的であることを発見しました。」

NXとTeamCenterの使用から恩恵を受けたもう1つのプロジェクトはジェームズ・ウェバー宇宙望遠鏡(JWST)で、2018年にハッブル望遠鏡に代わる計画だ。この宇宙望遠鏡上の主レンズ面積はハッブル望遠鏡の主レンズの6倍で、テニスコートの大きさに相当する日除けを備えている。
レンズを保護するために使用されます。この野心的なプロジェクトの中で、レスター大学はレンズの後方にある4台の科学機器の1つである中赤外線機器(MIRI)を開発する国際連合機械工学チームを率いた。「NXは機器のすべての機械的側面と割り当てられたエンベロープ(ツールアクセスを含む)を見る上で非常に有用であり、米航空宇宙局に機器を輸送するための地上支援機器を設計する上でも有用であることを発見した」と宇宙研究センターのMIRIチーフロボットエンジニアJon Sykes氏はコメントしている。「これは革新的なソリューションで、そのコストは典型的なシステムよりも大幅に低いため、試作機のモデルを米航空宇宙局に輸送することで、テストに成功しました」

向上したコラボレーションによりサイクルが短縮
「NXとTeamCenterを使用することで、より優れた成果を上げることができます」とSamara-Ratna氏は述べています。「これらは、各分野の専門家が密接に協力し、インタラクティブに設計問題を議論できるように統一された環境を構築しています。TeamCenterは単一の情報源と制御源です。例えば、TeamCenterでは、火星探査車のために設計された機器を全面的に管理しています。私たちは柔軟性と保護を得ました。エラーはシステムに伝播しないため、誰かが変更すると悪影響を与えるリスクはありません。デルの電子エンジニアは、完全な3次元回路基板をモデルに導入することができますが、電子と機械設計の統合は効率を高め、再設計時間を短縮します。そのため、概念から最終製品までの時間が大幅に短縮されます。

Samara-Ratnaは、「規模の異なる複数の機関と協力し、独自のソフトウェアを使用しています。NXは異なるデータフォーマットを処理することができますが、同期モデリング技術は、自分の設計を操作するようにモデルを操作することができます。”

開発から実現へ
Samara-Ratnaは、センターベンダーであるTEAM Engineeringの貢献を快く認めています。同氏は、「TEAM Engineeringの専門家たちは、トレーニングやソフトウェアを提供するだけでなく、私たちのパートナーとして、ツール、特に技術伝授の面での活用を支援してくれている。
そこで、私たちは英国遺産保護局と協力して、14世紀の古墳の歴史的文物をスキャンしました。また、高性能エンジニアリング用途での増材製造を支援するための業界協力も行っています。”

Samara-Ratna氏は、「NX製品開発ソリューションは、私たちが行っている仕事にとって絶対的に重要であり、今も私たちが実行している不可欠な重要な一環です。私たちはより多くの学生にNXツールを提供しており、エンジニアリング環境からプロジェクト管理にメリットを広げています。」


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