かっせいたんふんさいき専門メーカーの上海坤克路橋機械は専門の上海粉機生産企業で、強大な研究開発チームと長年の粉機生産経験によって、あなたに最も省エネで実用的な粉磨き設備と最もタイムリーで最も周到なアフターサービスを提供します。

活性炭の定義：
活性炭の主な原料は、石炭、木材、果物の殻、ココナッツの殻、クルミの殻など、炭素を豊富に含むすべての有機材料であってもよい。これらの炭素含有材料は、活性化炉において、高温及び一定圧力で熱分解作用により活性炭に変換される。この活性化過程では、巨大な表面積と複雑な孔構造が徐々に形成されているが、いわゆる吸着過程はこれらの孔の中和表面上で行われており、活性炭中の孔の大きさは吸着質に選択吸着の役割を果たしており、これは高分子がその孔より小さい活性炭の孔径内に入ることができないためである。

活性炭製粉後の用途：
果実殻活性炭は生活用水、工業用水と廃水の深さ浄化と気相吸着に広く応用され、例えば石油化学工業、発電所、食品飲料、製糖製酒、医薬、養魚などの業界水質浄化処理は、水中の遊離塩素、フェノール、硫黄とその有機汚染物、特に変異体（THM）を引き起こす前駆物質を効果的に吸着でき、濾過によって雑臭を除去することができる。作業場の排ガス浄化、溶媒濾過、脱色、精製などにも使用でき、ガス脱硫、石油触媒改質、ガス分離、変圧吸着、空気乾燥、食品鮮度保持、防毒マスク、解媒担体、有機溶媒回収、貴金属精製化学工業における触媒及び触媒担体などの機能。

かっせいたんふんさいき概要：
活性炭は空隙構造が発達し、比表面積が大きく、表面が滑らかであるという特徴があるため、通常の粉末粉砕設備は活性炭の粉砕には適さず、伝統的な4 R 3117型レイモンド粉末機で325目的の活性炭を加工しても、1時間当たりの生産量は1トン余りで、生産量は低く、性炭は特に軽くて入りやすいレイモンドミルの研磨ロール総支持体では、軸受の潤滑が破壊され、最終的に潤滑油が硬くなり、軸受の摩耗発熱が正常に動作しなくなる。ほとんど毎週、研磨ロールアセンブリが破損しています。生産コストが高く、生産効率が低く、当社が生産した活性炭研磨機は活性炭の特徴に対して、従来の研磨ロール総受シールと研磨ロール研磨リングなどの摩耗しやすい部品の材質を変え、改良後の活性炭研磨機研磨ロール総受は灰が入りにくく、損傷しにくく、寿命を5-10倍延長した。研磨ロールは高耐摩耗性の組み合わせ研磨ロールを採用し、使用寿命を5〜10倍延長した。

かっせいたんふんさいき動作原理：
大塊の活性炭原料は顎式破砕機の粗破砕を経て、バケットリフトに入って一定の高さに引き上げられた後、貯留庫に入り、さらに貯留庫下部の電磁振動フィーダを経て粉末機本体に入り、本体内のドクターブレードは材料を研磨ローラーと研磨リングの間に送り、粉砕した活性炭は風によって分析庫に持ち込まれ、分析機には羽根車付き分析盤が組み込まれ、分析盤は回転して不合格な粉末を打ち戻して再研磨し、合格な粉末は集粉器に持ち込まれて収集される。

かっせいたんふんさいきのパラメータ：

仕様	ミルロール 個数	研磨ロール寸法（mm）	最大供給粒度（mm）	せいひんりゅうど	時収量（t）	ホスト電力（kw）	ファンパワー（kw）	外形寸法（mm） （縦＊幅＊高さ）
3R1410	3	140*100	≤15	80-600	0.2-1.2	7.5	5.5	3800*3000*4500
3R2115	3	210*150	≤15	80-600	0.2-1.8	15	11	4000*3200*4800
3R2615	3	260*150	≤20	80-600	0.28-3	18.5	15	4300*3500*5100
3R2715	3	270*150	≤20	80-600	0.35-3.4	22	18.5	5300*4100*5200
3R3016	3	300*160	≤20	80-600	0.35-4	22	18.5	5300*4100*5200
4R3117	4	310*170	≤30	80-600	2.1-5.6	37	30	7100*5900*7900
5R4121	5	410*210	≤30	80-600	4-8	75	55	7850*8000*9700
6R4428	6	440*280	≤30	80-600	10-22	132	132	12500*5700*8355