動作原理
ドラム乾燥機は内加熱伝導型回転連続乾燥装置である。回転したドラムはその下部のシュートを通じて、厚さのある材料膜を接着し、熱はパイプを通じてドラム内壁に輸送され、ドラム外壁に伝導され、再び材料膜に伝導され、材料膜中の湿を蒸発させ、脱湿させ、湿分を含む材料を乾燥させる。乾燥した材料はドラム表面のドクターブレードによってドラムから掻き出され、ドクターブレードの下に置かれたスクリューコンベアに至り、スクリューコンベアによって乾燥材料を集め、包装する。
パフォーマンスの特長
◎熱効率が高い。ドラム乾燥機の伝熱機構は熱伝導に属しているため、伝熱方向は全操作周期中に一致しており、カバーの放熱と熱放射損失を除いて、残りの熱はすべてバレル膜の湿分の蒸発に用いられ、熱効率は70%-80%に達することができる。
◎操作弾性が大きく、適用性が広い。ドラム乾燥機の多くの乾燥要素を調整することができます。供給材料の濃度、塗料材料膜の厚さ、加熱媒体の温度、ドラムの回転速度などは、ドラム乾燥機の乾燥効率を変えることができ、多くの要素が互いに関連していない。これはドラム乾燥操作に大きな便利さをもたらし、多種の材料の乾燥と異なる生産量の要求に適応できるようにする。
◎乾燥時間が短い。材料の乾燥サイクルは一般に10〜300秒であり、感熱性材料に適している。ドラム乾燥機を真空器に設置すれば、減圧条件下で運転することができる。
◎乾燥速度が大きい。塗料が筒壁に塗布材料膜は薄いため、一般的には0.3 ~ 1.5 mmであり、熱伝達、物質伝達方向が一致しているため、材料膜表面は20 ~ 70 kg保持できる.H 2 O/m 2.hの蒸発が強い。
インストール
本機の取り付け系は総図に基づいて配置して取り付け、地面は平らにして、蒸気管の入り口に圧力計と安全弁を取り付けて、各蒸気輸入フランジの接続はしっかりしています。
適合品目
◎化学工業、染料、製薬、食品、冶金などの業界液体または比較的粘稠な材料の乾燥に適している。
メンテナンス
◎回転部材の回転柔軟性、係止現象がないか定期的に点検する。スプロケットなどの部品は定期的にグリースを加え、圧力計などの計量部品の誤差を定期的に補正しなければならない。三角ベルト伝動部品に摩耗が深刻な現象がある場合は、速やかに交換しなければならない。
◎電動機、減速機のメンテナンス詳細は電動機、減速機使用メンテナンス説明書を参照。
デバッグ
本機の設置後はまず試運転を行う
◎主モータを点動して主ドラムの転舵が正しいことを観察する。
◎主ドラム及び各伝達部材の回転が柔軟かどうかを観察し、蒸気出入口がオンになっているか、圧力計が作動圧力範囲内にあるかどうかを観察する。
◎モーターを起動し、主ドラムの動作は安定し、温度が上昇した後、材料を添加した後、モーターの回転速度と材料のドラム上のフィルムの均一性を調整して、材料の最終含水量を制御する。
◎絞龍モータを起動し、乾燥完成品材料を出力し、乾燥完成品量に基づいて絞龍モータの回転速度を調整する。
技術仕様

注：お客様が必要とする場合は、お客様のために上部供給用二重ドラム乾燥機を設計製造することができます。