ボールミル分級ライン

ボールミル分級ラインの動作原理：
材料は粗破砕された後、リフターからホッパー内に輸送され、制御可能な材料供給装置を経てボールミルに添加され、ミル内の研磨媒体はミルが回転する時に得られた運動エネルギーによって材料に繰り返しの衝撃、研磨粉砕を行い、粉砕された材料はボールミルの尾部を経て吸気タンク内に排出され、負圧によって分級機内部に輸送されて分級され、合格した微粉はサイクロンコレクターまたは除塵器によって収集され、分級された粗粒子は分級機の下端から排出され、フィード管を経て再びボールミルに入って粉砕され、浄化されたガスはファンによって排出される。
パフォーマンスの特徴：
・プロセスは直接的にドイツの技術に由来し、国際標準の非鉱山加工生産ラインである。
●プロセスフローは主に破砕（一般的に2段破砕を採用）、研磨、等級分け、包装、ホッパー、輸送、リフトなどを含む。ボールミルの後に複数の分級機をつないで並列に分級することができて、また複数の直列分級をつないで、同時に複数の粒度番号の製品を生産することができます。ボールミルと分級機は閉路循環システムを構成する。
●ボールミルのオプションは鉱物の硬度、摩耗性、加工粒度と生産量に基づいて非標準設計を採用し、ライニングプレート形状とボール（段）のカスケードは長年の工程実践経験に基づいて注文し、ボールミルの研磨効率を最大限に高め、製品のエネルギー消費を低減する。
●分級機の配置は製品の異なる細さに応じて異なる機種を選択することができ、FWシリーズ分級機はD 97：2〜20ミクロン製品の分級に適応することができ、FLシリーズ分級機はD 97：8〜45ミクロン製品の分級に適応することができ、各分級機はすべて広い製品調節範囲を持ち、市場適応範囲が広い。
●1本の生産ラインが同時に複数の品種を生産する場合、我々は複数の分級機を直列に使用することができ、太さ分級機の最適化組み合わせによって、製品のエネルギー消費量が最も低く、粒度分布が最も方向を調整し、ボールミルの過磨耗現象が最も低いことを確保する。
●当社は顧客の投資規模に応じて、異なる工場構造及び設備配置方案を設計採用し、年産2万トン以下の規模設備配置は単層工場の平面配置を採用することが多く、輸送システムは螺旋輸送を採用し、包装は人工包装を採用することができ、2万トン以上の規模設備配置は多層工場の立体配置を採用し、輸送システムは気力輸送を採用し、包装は自動包装と積層システムを配備する。
●環境保護の面で私たちは特殊な設計を採用して、消音装置、設備の制振と部分的なソフト接続を通じて、騒音を80 Db（A）未満にして、高品質の被膜フィルター袋を使って濾過することによって、粉塵の排出量は20 mg/m 3未満である。
●電気制御システムはプログラム制御を採用して、全生産プロセスを制御して、供給ホッパ、研磨等級から製品包装まで。
●私たちは顧客に追加サービスを提供することができ、例えば選鉱、改質、造粒、古い生産ラインの改造アップグレードなど、製品の両端への延伸を通じて、ユーザーの利益の最大化を保証する。