常州力馬乾燥科学技術有限公司
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電池材料乾燥工程
電池材料乾燥工程
製品の詳細

電池材料の乾燥及び有機溶媒回収工程


  プロジェクトの概要


世界の新エネルギー、新材料の急速な発展に伴い、広く塗られた蓄電池分野の新型電池材料もすでに新興分野となっており、近年急速に発展しており、その生産過程には革命的な補助装備が必要であり、我々が開発した電池材料専用設備も出荷されている。
は電池(電磁)材料(リン酸鉄リチウム、三元材料など)の関連特性に対して、当社はSZG双錐回転動真空乾燥ユニット、FZG角形真空静乾燥ユニットの2大乾燥シリーズ設備と容積回収のための高効率回収装置を開発し、多くの顧客が実際に運用した後、十分な使用データは証明した:当該設備は完全に当該製品の乾燥要求を満たすことができ、品質が安定し、しかも溶剤の回想方面の性能が卓越し、回収効率が高い。
このシステムは加熱システム、熱媒体循環システム、乾燥システム、粉塵濾過システム、溶媒回収システム、真空システムを含む。

技術技術技術技術(フローチャート):着信詳細。


  動作原理

原料は輸送ポンプを通じて乾燥本体の乾燥缶体内に輸送されるとともに、加熱媒体は配管ポンプを通じて乾燥機の加熱中間層内に輸送され、原料は乾燥機械壁を通じて熱を得て加熱され、真空システムの作用下で徐々に水分を持ち去られて乾燥目に達した場合、原料が乾燥に近い段階で、一部の粉末が真空ポンプで抽出されるのを防止するために、特製袋フィルターを用いて収集するように設計された、原料に含まれる有機溶媒は特殊凝縮器の二次凝縮により、全体の回収率を95%以上にした。

  優位性の体現

ヒドラヒドラ乾燥過程は負圧条件下で行われるので、機械溶媒媒体を含んでいても、その過程は非常に安全で、乾燥速度が速く、製品の乾燥時間は1ロットあたり約4時間である、減圧条件下で行われる乾燥過程、しかも設定乾燥温度が比較的に低く、真空ポンプは常に動作し続けているため、製品品質が安定している、システムは特製の袋フィルターを設計されているので、粉塵が舞い上がることはありません。二級凝縮装置の大面積冷却は、溶媒回収率が高い、加熱装置は温水、蒸気、熱伝導油を用いて加熱することができる、特製袋フィルターは取り外しが便利である、ユニット全体の伝動部品が少なく、かつ強い負荷条件下で動作しないため、ユニットの使用寿命が長い。

  特許出願

は長年の市場実践及び顧客検証を経て、力馬企業の自主知的財産権を保護するために、現在電池材料専用乾燥機に対して特許保護を申請し、特許番号:6、実用新案特許番号:.2


  
プロジェクト事例


湖南大華新エネルギー有限公司、湖南佳飛新エネルギー有限公司、湖南湘誉新材料有限公司、広東宏達新材料有限公司、杭州龍威新エネルギー有限公司、浙江東陽東磁、新郷創佳電池材料有限公司、天津斯特蘭エネルギー科学技術有限公司

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