【製品名】
北京VOC排ガス触媒燃焼設備メーカー
【製品型番】
DXタイプ
【製品の概要】
VOC排ガス触媒燃焼設備は典型的なガス−固相触媒反応であり、それは触媒によって反応の活性化エネルギーを低下させ、低い起燃温度200〜

300℃で無炎燃焼を行い、有機物質の酸化が固体触媒表面に発生すると同時にCO 2とH 2 Oが発生する.【製品の説明

】
VOC触媒燃焼法排ガス処理装置

作業原理：
まず有機排ガスは乾式フィルターを通じて粉塵粒子状物質の一部を除去し、その後吸着条件に合った有機排ガスを活性炭吸着箱に送り込んで吸着浄化し、浄化後の清浄ガスは主排風機から大気中に排出される。吸着設備は予備吸着箱1セットを備え、活性炭の吸着が旺盛になった後、バルブを操作することで触媒焼却脱着状況に切り替え、脱着再生システムはオンライン脱着再生を選択し、オフライン脱着再生を選択することもでき、すなわち吸着プロセスは連続式処理技術であり、予備吸着設備の投入と使用を共にし、ふっくら吸着箱は脱着作業を行い、脱着後活性炭箱は次の循環使用を予定している。

運転中のハニカム活性炭吸着濃縮−触媒焼却再生装置
ハニカム活性炭吸着濃縮−触媒焼却再生装置のプロセス概略図
ハニカム活性炭吸着濃縮−触媒酸化再生装置は常温、強風量、中低濃度、揮発性の有機排ガスの処理に適しており、処理可能な有機溶媒の種類はベンゼン類、ケトン類、エステル類、アルデヒド類、エーテル類、アルカン類及びその混合類を含む。吸着濃縮+触媒焼却の組み合わせプロセスを選択し、システム全体が浄化、脱着プロセスの閉ループを完成し、回収類有機排ガス浄化設備と比較して、蒸気などの付加動力を必要とせず、冷却塔などの付加設備を配備する必要もなく、運転プロセスは二次汚染が発生せず、設備投資と運転費用は低い。
ハニカム状活性炭吸着濃縮−触媒酸化再生設備は活性炭吸着、熱気流脱着及び触媒焼却の3つの組み合わせ技術を用いて有機排ガスを浄化し、活性炭の多微孔及び巨大な表面張力などの特性を利用して排ガス中の有機溶媒を吸着し、排出排ガスを浄化して第1作業プロセスにする、活性炭の吸着が旺盛になった後、必ず濃縮比で活性炭に吸着した有機溶媒を熱気流で脱出し、触媒焼却床に送るのが第2作業プロセスである。触媒焼却床に入った高濃度有機排ガスはさらに加熱された後、触媒の作用下で酸化分化し、二酸化炭素と水に転化し、分化して放出された熱は熱交換器を通じて回収された後、触媒焼却床に入った高濃度有機排ガスを加熱するための第3の作業プロセスであり、上記3つの作業プロセスは運転一定時間後に安定したバランスに達する。

触媒焼却法の特色：無火炎焼却は操作しやすく、焼却操作温度は比較的に低く（250 ~ 300℃の間）、外加熱エネルギーの消費は少なく、異なる排ガス成分は異なる方式の触媒と焼却技術を選択しなければならない。
触媒焼却設備に入ったガスはろ過処理と予熱処理を通じて、排気ガス温度を触媒の発火温度（220 ~ 250℃の間）に到達させ、粉塵粒子状物質、液滴などの触媒抑制剤を除去し、触媒床層の閉塞と触媒の中毒失効を防止する必要がある。
設備の特色：操作が便利で、設備作業時、自動操作を完了する。
エネルギー消費量が低い：触媒焼却室はハニカムセラミックス状を担体とする貴金属触媒を選択し、抵抗が小さく、活性が高い。排気ガス蒸気濃度が2000 ppm以上になると、自然燃焼を維持することができる。

安全で信頼性がある：設備には防火除塵システム、防爆放圧システム、超温警報システム及び先進的な自己制御システムがある。
2、自己熱平衡式。

有機排気ガスは温度が高く、有機物の含有量が高く、一般的には触媒焼却反応器に電気ヒータを設置して燃焼を供給する際にのみ使用する必要があり、熱交換器を経て浄化ガスの一部に発生する熱を回収し、正常な操作下で熱平衡を維持することができ、熱量を補う必要がない、その流れは図2を参照
3、吸着−触媒焼却。
有機排ガスの流量が大きく、濃度が低く、温度が低く、触媒焼却に多くの燃料がかかる場合、吸着手法を用いて有機排ガスを選択することができる
吸着剤に吸着し濃縮した後、熱風パージにより有機排ガスを高濃度有機排ガスに脱着させる（10倍以上濃縮可能）

その後触媒焼却を行う。

五、技術規格本製品は比較的柔軟で、シングルデバイス処理風量500-50000m3/h。モジュラー設計を採用しているため、実際の風量は100000未満m3/h，いずれも経済性を満たす前提で製造することができる。デバイスは並列または直列に組み合わせて使用することができ、