ベタイン真空パドル乾燥機
リリース期間:2015年9月30日
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ベタインはアルカリ性物質であり、強い吸湿性能を備えているため、製造技術においてはしばしば抗凝集剤を用いて処理され、その分子構造、応用効果は天然ベタインと明らかな差がなく、化学合成の天然物同等物に属する。
物理的性質
湿気を吸収しやすいうろこ状または稜状結晶は、310°前後まで熱分解し、甘い。水に溶けやすく、メタノールに溶けやすく、エタノールに溶けやすく、エーテルに溶けにくい。濃水酸化カリウム溶液の分解反応により、トリメチルアミンを生成することができ、吸湿性を備え、極めて潮解しやすく、そしてトリメチルアミンを放出することができる。高温に耐える。
作用効果
1.水に溶けやすく、汚れをきれいにする。
2.中性的に安定し、肌を傷つけない、
3.浸透性が良い、
4.殺菌消炎、薬用可能
パドル式乾燥装置は2軸(または4軸)横型攪拌乾燥装置である。最初に連邦ドイツを経て開発に成功し、その後日本はこの技術を導入し、2軸と4軸の2種類の構造、10種類以上の規格を改良して開発したシリーズ製品を開発した。この機械の乾燥に必要な熱は熱伝導によって間接的に加熱されるので、乾燥プロセスは湿分を持ち去るために少量のガスを必要としないか、または必要とするだけである。これにより、気体に持ち去られたこの部分の熱損失が極端に減少し、熱利用率が向上し、省エネ型乾燥設備器である。顆粒状及び粉末材料の乾燥に適しており、ペースト状材料も乾燥することができる。
動作原理
中空軸にはくさび型中空スラリーブレードが密集して配置され、熱媒体は中空軸からスラリーブレードに流れる。単位有効容積内の伝熱面積は非常に高く、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気であってもよく、液体型であってもよい:例えば、熱水、熱伝導油など。間接伝導加熱、空気を持って熱を持って行かず、熱はすべて材料を加熱するために使われている。熱損失は、器体保温層を介した環境への放熱のみである。くさび型スラリー葉伝熱面は自己洗浄機能を備えている。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を形成し、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。スラリー乾燥設備のケーシングはΩ型であり、ケーシング内には2〜4本の中空攪拌軸が配置されることが多い。ケーシングには密封端蓋と上蓋があり、物質の煙塵の排出を防止して十分に機能する。
伝熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸から流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を備え、最適な伝熱効果を保証する。
パフォーマンス特性
◎スラリー葉乾燥設備のエネルギー消費量が小さい:間接加熱を経て、空気を大量に持って熱を持っていくことがなく、乾燥器外壁に保温層を設置し、スラリー状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.2 kgの水蒸気しか必要ない。
◎スラリー乾燥設備のシステムコストが小さい:単位有効容積内に巨大な熱伝達面があれば、処理時間が短縮され、機械サイズが低くなる。極高地については建築面積と建築空間を減らした。
◎処理材料の範囲が広い:区別された熱媒体を採用し、感熱性材料を処理することができ、また大きな温度処理を必要とする材料を処理することができる。常用媒体は:水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。
連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
◎環境汚染が低い:携帯空気を採用しておらず、煤塵物の挟み込みが少ない。材料溶媒の蒸発量が低く、処理が容易である。汚染物質や溶媒を回収する必要がある場合には、使用することができます
閉路循環
◎操作費用小:の構成。摩耗量が低く、メンテナンス費用が少ない。
◎操作安定:ウェッジ型スラリー葉の特殊な圧縮・膨張攪拌作用を経て、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間内で、材料の温度、湿度、混合度の勾配が低く、それによって技術の安定性を保証した。
技術仕様
| プロジェクト モデル |
JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| 伝熱面積(m 2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有効容積(m 3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 回転速度範囲(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 電力(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器体幅A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 全幅B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 器体幅C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 全長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 入出荷距離E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 全高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 吸気口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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