ボイラー給水処理プロセスにおいて、酸素除去は非常に重要な一環である。酸素は給水システムとボイラの主要な腐食性物質であり、給水中の酸素は迅速に除去されなければならない。そうしないと、ボイラの給水システムと部品が腐食し、腐食生成物の酸化鉄がボイラ内に入り、ボイラ管壁と受熱面に堆積または付着し、伝熱不良の鉄スケールが形成され、しかも腐食により管内壁に穴ができ、抵抗係数が増大する。パイプの腐食が深刻な場合は、パイプ爆発事故も発生する。国は蒸発量が1時間あたり2トン以上の蒸気ボイラーと水温が95℃以上の熱水ボイラーにボイラーの酸素除去装置を配備する必要があると規定している。

一、ボイラ脱酸素器の作用：
ボイラ酸素除去器は主にボイラ給水中の酸素ガスと他の非凝縮ガスを除去し、給水の品質を保証するために使用される。水に酸素ガスを溶解すると、水に接触した金属が腐食されるとともに、熱交換器にガスが集積すると、伝熱の熱抵抗が増加し、設備の伝熱効果が低下する。そのため、水にどのガスが溶けても不利であり、特に酸素は設備の安全運行を直接脅かしてしまう。火力発電所では通常熱力脱酸素を採用し、熱力ボイラーの脱酸素器自体はまた給水再熱システムの中の混合式加熱器であり、同時に高圧加熱器の疎水、化学補水及び全工場の各所の水質が合格した高圧疎水、排気などはすべて熱力ボイラーの脱酸素器に送金して利用することができ、発電所のサイダー損失を減らすことができる。

二、四川永通所産旋膜式熱力ボイラーの酸素除去器の分類：
スピン膜式熱間ボイラ脱酸素器は、圧力式（高圧）熱間脱酸素器と低圧式（大気圧）熱間脱酸素器に分けることができる。
低圧回転膜式ボイラの酸素除去器は工業ボイラ及び小型火力発電所によく用いられ、それはまた高位或いは低（ゼロ）位に分けて配置することができる。
低（ゼロ）位置に配置された低圧回転膜式ボイラの酸素除去器は、特に各種工業ボイラに適しており、建築投資を効果的に節約することができる。

三、旋回膜式熱力ボイラの酸素除去器構造：
ボイラの酸素除去器の構造型式は主に外殻、サイダー分離器、旋回射出膜装置、水濡れ器、規整液蒸気網、タンクから構成される。

1、ハウジング：胴体とプレス楕円形キャップ溶接で作られている。
2、サイダー分離器：スピンフィルム式熱力酸素除去器は旧式酸素除去器内の麦わら帽子コーン式構造設計に取って代わり、酸素除去器に蒸気放出帯の水現象を除去させた。
3、旋回射出膜起こし器：水室、蒸気室、膜起こし管、凝縮水接合管、補充水管、疎水接合管と一次蒸気接合管から構成される。旋射膜起膜器の旋射膜管内には水膜ガイド装置が追加され、低負荷運転時でも強力に膜を降下し、最適な旋射膜スカートを維持することができる。凝結水、化学補水、経膜管は螺旋状に一定の角度で噴出し、水膜スカートを形成し、一次加熱蒸気接合管から導入された加熱蒸気とタンク経液蒸気網を形成し、水サイロが上昇した二次加熱蒸気と接触して酸素除去器の作動圧力に近い飽和温度（すなわち飽和温度より2〜3℃）に加熱され、粗酸素除去を行う。一般にこのフィルムセグメントにより、給水中の酸素含有量の90〜95%程度を除去することができる。
4、水淋桜子：数層が交互に配列された角形鋼製部品から構成され、膜段を経て粗酸素除去された給水及び高疎水からここで混合する時に二次分配を行い、その下に設置された液体ネットワーク上に均一な雨淋状に落下する。
5、整頓フィラー液蒸気ネット：多くの開状寸法が同じユニットからなるSW型メッシュコルゲートフィラーであり、構成された円筒体であり、この整頓フィラーはスクリーンコルゲートフィラーと孔板コルゲートフィラーの利点を保持し、しかも表面積が大きく、圧力降下が小さく、操作弾性が大きく、分離効率が高く、エネルギー消費が低く、永遠に脱落しないなどの特徴がある。給水はここで二次蒸気と十分に接触し、飽和温度に加熱し、時に深さ脱酸素、低圧大気式脱酸素器≦10 PPb、高圧脱酸素器≦5 PPbを行った。
6、タンク：過酸素を除去した給水は酸素除去ヘッドの下部容器の給水タンクに集められ、酸素除去タンクには最新の科学的に設計された強力な熱交換再沸騰装置が設置されており、この装置は強力な熱交換を持ち、迅速に水温を上げ、より深く酸素除去を行い、タンクの振動を減少させ、騒音を低減するなどの利点があり、ボイラーの酸素除去器の使用寿命を高め、設備の運行の安全信頼性を保証した。

四、旋回膜式熱力ボイラーの酸素除去器の特徴：
酸素除去効果が高い：酸素除去水の含有量はユニット起動時に≦30μg/L、運転時に≦7μg/L（高圧式）～157μg/L（低圧式）で、完全に『火力発電所水蒸気品質基準』の要求に符合し、そして現在の国際使用の規定値に達した。
適応性が高い：
入口での水溶存酸素量が高い（低圧型：10000μg/L、高圧型：20000μg/L）、
入口水温が低い（低圧タイプ：13℃、高圧タイプ：60℃）、
圧力変化が大きい（低圧型：0.02～0.05 MPa、高圧型：0.02～0.98 MPa）場合に運転し、運転方式は滑圧、定圧または負圧運転に用いることができる。
安定性がよい：負荷が25%急変し、瞬間的に給水を10%追加する場合、低温蒸気源を変更する時、入口水温が大幅に低下した時、その酸素除去水は依然として合格でき、ボイラ酸素除去器に振動などの異常が発生しない。
省電力：排気量が小さく、他のタイプの同出力の熱力酸素除去器より1/2～1/3少なく、かつ入口水量の1‰未満で、別に排気冷却器を加える必要がなく、システムを簡略化し、熱消費を低減した。水濡れ密度が高く、180 m 3/m 2・hに達することができる。回転膜式ボイラーの酸素除去器は体積が小さいため、同出力の他型の熱力酸素除去器と比べて大量の鋼材を節約でき、投資を節約できる。

ボイラ脱酸素器/熱力脱酸素器技術パラメータ：