適用の概要:
底噴流床化コーティング機は噴霧技術と流動化コーティング技術を一体化した粒子粉体コーティング設備であり、底噴流状態化、材料は規則的な「環状」の運行軌跡、底噴流状態化、連続的な膜コーティングを有する。
典型的な応用:丸剤、顆粒、粉体コーティング、徐放膜コーティング、骨格徐放カプセルなど。
リジン造粒コーティング、オメプラゾール徐放コーティング、適合肥料徐放コーティング、追風透骨丸コーティング、クコの実防湿コーティングなど
設備の特徴:
1、粉体粒子、丸着色、隠し味、防湿、酸化防止、防水、防熱、隔離コーティングなど
2、材料の分散性がよく、癒着問題がない
3、噴霧線路が短く、「噴霧乾燥」などの問題を解決し、コーティング材料の損失がなく、生産コストが低い
4、逆錐体容器の減速と中部加速円管の設計、微粒子、小粒、大粒、微丸コーティングを行うことができる
技術パラメータ:
|
プロジェクト |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
|
|
きょうきゅうりょう |
Kg/バッチ |
1.5-4.5 |
4-6 |
10-20 |
25-40 |
40-80 |
80-150 |
150-250 |
|
ようきようりょう |
L |
10 |
16 |
50 |
100 |
210 |
410 |
660 |
|
ファンパワー |
キロワット |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
|
あっしゅくくうきりょう |
M3/分 |
0.25 |
0.35 |
0.6 |
0.85 |
1.1 |
1.6 |
2.2 |
|
蒸気量 |
Kg/h |
電気8 kw |
50 |
65 |
90 |
180 |
280 |
35 |
|
安 装う(よそおう) 尺 (しゃく) 寸 参 テスト |
H1(mm) |
1950 |
2360 |
2850 |
3120 |
322 |
3450 |
3660 |
|
H2(mm) |
310 |
310 |
340 |
340 |
490 |
590 |
690 |
|
|
H3(mm) |
1750 |
2030 |
2530 |
2800 |
2900 |
3130 |
3350 |
|
|
ø1(mm) |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1600 |
1800 |
|
|
Ø2(mm) |
150 |
150 |
250 |
250 |
280 |
280 |
315 |
|
|
B1(mm) |
660 |
1050 |
1160 |
1460 |
1660 |
2060 |
2260 |
|
|
B2(mm) |
1200 |
1650 |
1860 |
2460 |
2860 |
3660 |
4060 |
|
|
B3(mm) |
880 |
950 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
|
