釜底乳化機の主な機能：

釜底乳化機のこのシリーズは量産のために設計され、爪式咬合、双と吸入構造を採用し、上部材料の吸入困難による死角と渦現象を回避した。釜底乳化機はオンライン式循環乳化機であり、せん断力が強く、均質細さが高く、乳化効果が良いため、生産効率と分散乳化品質を向上させる。

釜底乳化機装置は、1つの相または複数の相を別の連続相に効率的に、迅速に、均一に分布させることを採用しているが、通常、それぞれの相は互いに不溶である。ロータの高速回転による高接線速度と高周波機械効果による強力な運動エネルギーにより、非相溶性の固相、液相、気相を相応の成熟プロセスと適量の添加剤の共同作用の下で、瞬間的に均一に細かく分散乳化させ、高周波の循環往復を経て、最終的に安定した高品質製品を得る。

釜底乳化機の詳細な動作原理：

釜底乳化機は反応釜底部に設置された粉砕乳化均質設備であり、一般的には間欠式乳化機、ライン式乳化ポンプなどの設備との併用効果がより明らかになり、さらに効果的に他の設備では解決できない釜底堆積物を100%研磨、破砕、乳化、混合、均質、分散などにより処理する。

釜底乳化機は強力な遠心力により材料を半径方向から振り分け、回転子間の狭い精密な隙間の中で、同時に遠心押出、衝突などの力を受けて、材料を初歩的に分散乳化させた。
釜底乳化機は高速回転する回転子の外端に少なくとも15 m/s以上の線速度を発生し、最高50 m/sまで達することができ、そして強烈な機械及び液力せん断、液層摩擦、衝突引裂を形成し、材料を十分な分散、乳化、均質、破砕させ、同時に固定子槽を通じて射出させる。材料は絶えず高速で半径方向から射出される。材料自体と容器壁の抵抗の下で流れを変え、同時にロータ領域で発生した上、下の軸方向吸引力の作用の下で、上、下の2つの強い反転乱流を形成する。材料は数回の循環を経て、最終的に分散、乳化、均質、破砕、混合湿潤材料の処理過程を完成した。

釜底式乳化機の特徴：
作業ヘッド：爪式構造、循環死角がなく、作業が安定し、大きな線速度を実現できる
モータ形式：交流モータ380 V 50 HZ、1.5KW~75KW
速度調整形式：可変周波数無段速度調整
最高回転数：2900
最低回転数：960
最大処理量：12000L
最小処理量：10L
接触材料マテリアル：SUS304/316L
シール：両端面機械シール
ワークフレーム：標準フランジ結合、反応釜/ステンレス缶底部に取り付ける。