数値制御両端面研削盤とは、上下2つの砥石を持ち、同時にワークの2つの平行端面を精密研削することができる数値制御研削盤であり、小軸、ポンプ類、油圧部品、携帯電話カバー、硬質合金ブレードなどのワークを精密加工することができる。しかし、ディスク類、シート類のワークについては、研削時に変形が生じやすく、加工難易度が非常に高く、また通常の両端面研磨機では0.002 mmの加工精度に達することができない。では、高精度のシートワークには、どのような研削盤を用いて両端面加工を行うべきでしょうか。
ハイマーはお客様のニーズに合わせて研磨シートのデジタル制御両端面研削盤を開発し、シート類、高精盤類研削の難題を解決することができる。現在、ハイマー両端面研削盤は厚さ2 mmの薄片を加工でき、平行度、平面度0.002 mm、厚さ寸法公差2-3μm、cpk>1.33、加工残量10-20本、加工タクト≦20 s。
研削シートの数値制御両端面研削盤の具体的なパラメータ
プロジェクト |
パラメータ |
単位 |
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研削ワークの最大外径寸法 |
Φ100 |
mm |
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研削ワーク高さ寸法 |
2-50 |
mm |
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ヘッドスピンドルの最高回転速度 |
1450 |
rpm分 |
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砥石/直径 |
CBN/305号 |
mm |
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ヘッド送り速度 |
0.003-3.125 |
mm/秒 |
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ワークチャック回転数 |
0-200 |
rpm分 |
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加工タクト(シリンダヘッドの例) |
15 |
s |
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ヘッドモータパワー |
11 |
キロワット |
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工作機械の総出力 |
18 |
キロワット |
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工作機械の総重量 |
4 |
T |
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工作機械外形寸法(長さ×幅×高さ) |
1100×1500×2000 |
mm |
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さぎょうせいど |
平面度(シリンダヘッドの例) |
≤2 |
ミクロメートル |
平行度(シリンダヘッドの例) |
≤2 |
ミクロメートル |
|
寸法精度(シリンダヘッドの例) |
≤2 |
ミクロメートル |
|
表面粗さ(シリンダヘッドの例) |
≤Ra0.2 |
ミクロメートル |
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研削シートのデジタル制御両端面研削盤加工例――溝研削基体
溝研磨基体画像及び加工図面
基体はHRC 40の合金鋼であり、厚さは2.8 mmであり、両端面研削加工を行う必要があり、平行度、平面度はいずれも0.002 mmに達し、表面仕上げ度はRa 0.4μmに達する必要があり、現在国産工作機械を使用してこのような高い加工要求を達成することはできない。そこで、弊社が専門に研究開発した研磨シートデジタル制御両端面研削盤を用いて試磨加工を行った結果、顧客を非常に満足させ、長期にわたって顧客を悩ませてきた加工精度と安定性の問題を解決した。
研削シートのデジタル制御両端面研削盤加工例―溝研削基体の試験研削結果
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プロジェクト |
お客様の要件 |
輸入工作機械 |
ハイマー旋盤 |
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へいこうど |
0.002ミリメートル |
0.0015ミリメートル |
0.0015ミリメートル |
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平面度 |
0.002ミリメートル |
0.0015ミリメートル |
0.0015ミリメートル |
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ひょうめんあらさ |
Ra0.4μm |
Ra0.1μm |
Ra0.1μm |
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加工タクト |
68年代 |
27年代 |
19 年代 |
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CPK安定値 |
評価なし |
>1.33 |
>1.33 |
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価格 |
無 |
a |
0.5A |
瀋陽ハイマーが開発した研磨シートのデジタル制御両端面研削盤は、その主要な機能部品が日本、ドイツから輸入されているため、加工精度が0.002 mmに達することが保証されているが、その他の非機能部品は弊社が自主開発し、中国語の可視操作システムを備えており、小学校の文化レベルの労働者でも、簡単な訓練を経て、職場に就くことができる。研削シートのデジタル制御両端面研削盤は、輸入同種研削盤に完全に置き換えることができ、価格は輸入同種研削盤の60%前後である。
