真空ベルト乾燥機
真空ベルト式乾燥機は連続的に材料を出し入れする真空乾燥設備であり、液体原料はフィードポンプを通じて乾燥機内に輸送され、布地器を通じてコンベア上に均一に分布し、高真空を通じて材料の沸点温度を下げ、液体原料の水分は低温で蒸発し、コンベアは加熱プレート上で等速運転し、加熱プレート内の熱源は蒸気、熱水または熱伝導油などの方式を採用することができ、コンベアの運転を通じて、先端の蒸発、乾燥から後端の冷却材料を取り出すことができ、加熱温度は高いものから低いものまで、具体的には材料の特性に応じて調節することができ、材料の端には特定の真空粉砕装置を備えて異なる粒度の完成品を達成することができ、乾燥後のセグメント。
真空ベルト式乾燥機の誕生により、真空乾燥は伝統的な静的乾燥から真空動態乾燥に転換し、伝統的な8-20時間の乾燥から製品を出し、20-80分製品を出し、異なる材料に基づいて異なる乾燥温度を調節する目標を達成し、噴霧乾燥温度が高く、伝統的なオーブン時間が長く変性しやすい難題を解決した。乾燥後の製品の色、溶解性、物性の保存は他の機器とは比較にならない。
適用範囲
低温真空液体多層ベルト式乾燥機、乾燥と粉砕を一体化した真空ベルト式乾燥設備。麦芽糖、麦乳精、ショ糖、ビート糖、デキストリン、オートミール、トウモロコシパルプ、米粉、蜂蜜、コーヒーなどの各種糖類と各種糖含有量の高い物質の乾燥に適用し、本機はアルコールの高濃度、高粘度の漢方薬エキスを抽出するために大きな難題を解決した。
本機は糖類食品と漢方薬エキスだけでなく、中西薬品、多糖類薬品、生物工学、化学工業原料、食品添加剤などの各種液体ペースト類原料の低温乾燥にも適用され、特に粘性が高く、結団しやすい、熱可塑性、熱感受性製品の乾燥にも適用される。
デバイスの利点
•完全なプロセス自動化、パイプライン化、連続化、•真空条件下での連続供給、連続供給を実現する、
•真空状態で乾燥、粉砕、造粒を完了する、•ランニングコストは真空オーブン、スプレー乾燥の1/3、凍結乾燥の1/6、
•作業員は最大2名で、人件費を大幅に削減した、・乾燥温度(20℃〜150℃)と乾燥時間(20〜80分)は材料プロセスの要求に応じて調整可能、
•感熱性物質は不変性、菌に染まらない、•20 ~ 80分から連続して乾燥粉が出始め、乾燥粉の出率は99%、
•高粘度、乾燥しにくい各種液体及びスラリー原料の乾燥を解決できる、•GMP要件を満たすオンライン自動洗浄。
技術パラメータ
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モデル |
直径 |
長さ |
高さ |
熱交換面積 |
かねつおんど |
供給水分SHUI SHUI水 |
かんそうざいりょう |
すいじょうはつりょう
|
ホストパワー |
|
|
mm |
mm |
mm |
㎡ |
℃ |
% |
% |
Kg/h |
キロワット
|
|
CVGZ5-2型 |
1400
|
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
3-5 |
6.00 |
|
CVGZ10-2型 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
6-10 |
8.00 |
|||
|
CVGZ30-4型
|
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
22-28 |
10.00 |
|||
|
CVGZ60-6型 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
44-56 |
14.00 |
|||
|
CVGZ80-6型 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75 |
14.50 |
|||
|
CVGZ100-6型 |
2200 |
15500 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
|||
|
CVGZ120-7型 |
2200 |
15500 |
3550 |
120 |
100-110 |
16.50 |
|||
|
CVGZ140-8型 |
2800 |
16000 |
4100 |
140 |
120-140 |
18.50 |
|||
|
CVGZ180-10 |
3500 |
16500 |
4100 |
180 |
160-180 |
25.50 |
同類比較
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プロジェクト |
しんくうクライオバンドかんそうき |
れいとうかんそうき |
しんくうかんそうばこ |
スプレーかんそうき |
|
かんそうおんど |
低温、中温 |
低温 |
中温、高温 |
高温 |
|
かんそうじかん |
20-80分 |
20-35時間 |
10-20時間 |
速い |
|
製品溶解性 |
すばらしい |
すばらしい |
一般的 |
一般的 |
|
製品の品質 |
すばらしい |
すばらしい |
一般的 |
一般的 |
|
物性の保存 |
良い |
良い |
一般的 |
一般的 |
|
ランニングコスト |
低い |
高い |
中 |
高い |
|
設備投資 |
中 |
高い |
低い |
低い |
|
適用範囲 |
広 |
一般的 |
広 |
低い |
|
れんぞくせいさん |
いい |
不可(ふか) |
不可(ふか) |
いい |
真空ベルト乾燥機の各部組成
真空ベルト式乾燥機は、真空システム、自動偏光補正システム、加熱システム、供給システム、生地システム、排出システム、冷却システム、CIP自動洗浄システム、PLC自動制御システムなど9つのシステムから構成されている。
真空システム:乾燥設備タンク内の自己成真空、ルーツ真空ポンプが真空制御を行う。真空乾燥バケツ内で乾燥を行い、材料の水分蒸発に必要な温度を大幅に低下させ、材料を低温で急速に蒸発乾燥させることができ、材料の色、成分を保持するのに有利である。
自動補正システム:コンベアベルトは輸送中にオフセットが発生し、自動補正システムはコンベアベルトの自動位置合わせを助け、コンベアベルトの損傷を防止し、材料が正常な乾燥区内で乾燥することを保証する。当社のコンベア駆動は周波数変換減速モータを用いて制御し、周波数変換減速モータはコンベアの運行速度を制御調節することができ、それによって材料の加熱時間を制御し、ユーザーの異なる需要に合致する。
加熱システム:折流板加熱を採用し、加熱板の加熱均一性を保証し、局所的な過熱または熱不足を防止し、それによって材料の乾燥に影響を与える。加熱源は蒸気加熱を採用し、水循環加熱制御器で調節し、温度の自動制御を実現し、温度制御は±3℃以内に正確である。
供給システム:ユーザーの要求及び材料の異なる特性に基づいて、私たちは異なる供給ポンプを用いて供給を行い、周波数変換供給モーターは供給材料の大きさを調節し、材料の供給速度を制御することができる。
生地システム:振り子式構造を採用して生地を行い、駆動モーターは周波数変換モーターを採用して駆動し、材料の均一な乾燥コンベア上への収納に有利で、材料の熱の均一性を保証する。
排出システム:螺旋+粉砕または粗粉砕の方式で排出処理を行うことができ、多種の排出方式は顧客の異なる需要に合致する。
冷却システム:冷却システムは真空システムに冷却水を提供し、真空システムの動作安定性を保証する。各部位の重要なポンプ体を保護し、機械の過熱動作を防止する。
CPI自動洗浄システム:CPI自動洗浄システムは効率的に桶体を洗浄でき、洗浄全方位、死角がない。設備を清潔にし、次回の設備使用に影響しないようにする。
PLC自動制御システム:S 7-300ハイエンドPLC制御システムを用いて設備制御を行い、制御安定性を高める。内部にシーメンスハイエンドコンバータを採用し、製品の品質と安定性を高めている。温度と圧力はPIDコントローラを用いて制御し、ソフトウェアの代わりにハードウェアを用いて制御し、制御の安定性を高めた
