に供給セメント膨張模擬試験装置,セメント膨張模擬試験装置見積もり、用途、どこかに売っていますが、プロフェッショナルプロダクション
- デバイス機能
高温、高圧状態におけるセメントサンプルの膨張規則をシミュレーションすることができる。これはセメントの安定性問題の研究、科学経済の処理決定の採用、および抑制性膨張剤の研究と生産に対して重要な参考指導作用を持っている。
二、主な技術パラメータ:
(1)作動圧力:0~10 MPa
(2)電源:220 V 50 Hz
(3)測定範囲:0~±10 cm3
(4)測定精度:≤0.05 cm3
(5)試料使用量:20~60 ml
(6)外形寸法:約500×325×750 mm(±20 mm)
(7)エアフィルター:空気中の油、水などの不純物を除去することができる。
(8)自動計量システムを有する。
(9)サンプル容器の材質:約316 L
三、計器の構成:
主に試験部分、加圧部分、加温部分、データ収集処理部分からなる。
テストセクション
3.1.試料室(膨張試験室)、内部は主に試料の取り付けに用いられ、試験場所として、上部に変位センサ、温度制御プローブインタフェースがあり、内部ソフトウェアは約240 ml、圧力25 MPa、設計zui高温度150℃、温度制御精度±1℃である。試験流体は底部孔を通って試料室に入り、徐々にコアカップを水没させ、中部流体孔は主に荷重圧力管と圧力センサ試験端を接続するために用いられる。サンプル室の2つの構造形式は生産と設計時の参考に供する。
3.2.変位センサ
変位センサは北京京海泉GAシリーズの製品を選択し、LVDTとトランスミッタ回路を分離した製品であり、型番HTGA-10型高精度変位センサを選択し、レンジは0-50 mm、精度は0.1%、動作電圧±12 V、出力信号は4-20 mA、耐圧は30 MPa、動作温度:0-200℃を選択した。
特徴:締結耐久性、信頼性が高い、
応用:設置空間が狭い場合、多側点の同時測定、測定機器、ワークの位置決め、冶金化学工業業界、普通温湿度環境に便利である、
3.3.加圧部
加圧部は主にガス減圧弁、圧力センサ、温度センサ、二次計器などで構成されている。
ガス減圧弁は高圧調圧弁、高圧調圧弁入口圧力2500 PSI、出口圧力1500 PSIを選択し、システム注入ガス圧力の正確な制御に使用する。同時に減圧弁の先端に保護フィルタを取り付け、フィルタは主に流体の固体粒子汚染物を濾過するために用いられ、システムに入る流体媒体の清浄を保障し、システム中の調圧弁の密封の信頼性を保護する。
圧力センサーは華強ブランドを選び、圧力センサーの距離は16 MPa、精度は0.25%で、圧力値は二次計器によって直接表示され、RS 232/485インタフェースを通じてコンピュータ通信を実現する。
3.4.かおんぶ
加温部分は主に温度センサーと測定制御計器から構成され、二次計器は人工知能表示制御計器を採用し、PID調節を持ち、熱慣性を効果的に制御でき、数値は二次計器から直接表示され、RS 232/485インタフェースを通じてコンピュータ通信を実現する。
3.5.データ収集部
PLC収集制御システムは主にシステム中の温度、圧力、変位量の収集制御に用いられ、同時にPLC画面にシステムフローを表示し、実験データを表示するなどである。PLCシステムには、超圧、超温警報装置、または自動シャットダウン保護プログラムなどが設置されている。同時にPLCは温度、圧力などのデータを記録することができる。
四、装置の説明:
異なる試験要件を満たすために試験に必要な圧力を提供することができる。選択された試験条件の下で、計器はサンプルの体積の時間による変化量と変化規則を正確に測定することができる。計器は各試験パラメータを自動的に収集し、データ処理を行い、試験結果を即時に表示し、試験規則曲線とデータを貯蔵、表示することができる。計器は機械全体の設計構造を採用し、感度が高く、運行が安定し、操作が便利である。機器には多重安全保険と警報措置があり、使用安全を保証する。
装置は主に以下の部品から構成されている:加圧部品――圧力試験を行う時、試験に必要な安全圧力を提供する、試験部品:水スラリーサンプルを担持し、体積変数を対応する電気信号に変換する、信号変換手段——測定した体積変数信号と圧力信号を、変換してコンピュータシステムに転送する:データ収集処理システム——各測定データを収集、処理し、各測定パラメータと変化曲線を表示、記憶し、試験報告書を印刷する。
(1)プロセスとテスト部品
装置の流れは単路直列動作方式を採用し、隔離装置を通じて試験媒体と加圧媒体を分離し、両者の混合が試験結果に影響を与えないようにする。ガス源を圧力源として利用し、加圧装置により異なる井戸深さまで加圧する圧力シミュレーション要求。各フローセグメントは開閉弁接続を採用しており、フロー組み合わせ制御を容易に行うことができる。入口端には圧力逃がし弁を備え、プロセス端末には排気弁を備え、圧力制御を容易にする。
試験フローは大体以下の通りであり、まず試験カップに一定量の水スラリーを入れ、圧力と温度を試験要求の条件まで調節し、一定の圧力と温度条件の下で水スラリーがゆっくりと変化し、センサーによって変形量を測定し、データ収集システムによって各試験パラメータを収集、処理、表示、印刷し、試験過程データを提供し、試験過程の曲線を描き出した。
(2)加圧部材
試験装置は圧力源、圧力センサ、圧力制御ユニットバルブから閉ループ圧力制御システムを構成し、試験に必要な圧力制御を満たす。装置中の各圧力フロー部品は強度校正を経て、使用要求を満たす。
(3)データ収集及び処理システム
データ収集及び処理システムは試験装置において、完成した主な機能は温度、圧力及びセメントの膨張又は収縮量をセンサの電気信号からデジタル信号に変換し、処理、描画、記憶、表示、印刷などを行うことである。
五、装置の流れ:
六、計器外形図
外形寸法:約500×325×750 mm(±20 mm)
七、操作手順
1・操作前にすべてのバルブが閉鎖状態にあり、反応釜上蓋を開け、一定量の水スラリー20-60 mlを加えて反応釜に入れる。ピストンを取り付けて、カバーをかぶせる。
2・反応釜を加温:反応釜温度を設定し、反応釜加熱スイッチをオンにする。(昇温中に圧力が実験圧力を超えると、放空弁を開いて降圧することができる)
3・温度が一定になった後、反応釜圧力が実験圧力に達していない場合、ガスボンベ弁を開き、調圧弁圧力を設定し、加圧弁を開き、反応釜圧力が実験圧力、実験温度に達するまで、恒温、定圧を行い、実験が終わるまで行う。
4・実験終了後、加熱スイッチを閉じ、放出弁を開いて圧力を逃がす。圧力放出が完了した後、温度は常温に低下し、反応釜を取り出す前に防熱手袋を着用し、加圧ラインを取り外し、反応釜を取り出してください。スパナでボルトを時計回りに締め、サンプルを突き出す。
5、清水で釜体の内壁を洗浄し、次の実験用に備える。(実験過程全体で操作する場合は防熱手袋を使用する)
八、メンテナンス
計器のすべての酸アルカリ液と接触する部分はステンレス304材質で、一定の耐食性があるが、一労永逸ではない。流れ管の合流部分は常に洗浄する必要があり、特に腐食液を注入した後はすぐに清水で洗浄する必要がある。プロセスが長期にわたって使用されていない場合は、プロセスチューブに油を入れたり、高圧ガスで乾かしたりして、錆を防ぐことができます。
処理できない故障が発生した場合は、メーカーと、当社の専門スタッフが修理処理を行ってください。
九、安全
計器の安全操作は操作者の人身安全と計器の正常な使用寿命に関連し、メーカーは操作者に以下のポイントに注意するよう注意する:
* 機器の電源には自動定圧保護装置が必要です。
* 機器各部は良好な接地を保証している。
* プロセス管匯の各部の圧力は設計圧力より高くなく、特に各種測定計器の距離より高くてはならず、使用する時は特に注意しなければならない。
* 計器のバルブは手動で操作するように設計されており、試験手順に従って試験フローの流れを事前に設計してください。どのバルブの操作ミスも試験全体の失敗を招く可能性があります。
* システムは高温で操作する場合、やけどをしないように断熱手袋を持っていなければならない。
* 本実験には腐食性液体または気体があり、操作者が腐食性気体を吸い込み、人に傷害を与えないように、室内の風通しの良い場所に設備を置かなければならない。
十、取り付け調整
当社は貴社の要求に応じてインストール調整のために専門スタッフを派遣します。
十一、故障分析と排除
1、反応釜が加圧、空になると、釜内に圧力があるが出ない。
可能性の原因:反応釜内に固体粒子があり、放液管路を塞いだ。
解決方法:加圧弁を閉鎖し、放出弁を開放するか、釜体接続管路圧帽を分解し、釜内圧力を常圧に下げた後、入、出管路を取り外し、洗浄を行う。
予防方法:実験が終わるたびに、関連する溶媒または清水を使って管路を洗浄して、液体が固体の雑物がないまで放出して、少し加温して洗浄することもできます。
2、反応釜の温度に変化がなく、加熱しない。
原因:(1)制御温度計加熱ランプが点灯しない:釜内圧力が設定圧力より高く、システムの自動保護により加熱が停止した。
(2)制御温度計の加熱ランプが点灯している:ヒートパイプまたは回路損傷。
解決方法:(1)釜内圧力を少し空け、圧力を下げて再加熱する。
(2)加熱部品の損傷は速やかに当社に連絡してください。当社は現場に人を派遣して修理します。
予防方法:(1)実験過程で保護圧力を設定し、常に反応釜内の圧力変化と温度変化に注目する。
(2)加熱炉に水や他の導電液を流入させないように普段から使用する。
十二、メンテナンスとメンテナンス
普段は設備の清掃に注意し、使用するたびに反応釜と管路を速やかに清掃する。
十三、注意事項
1、実験過程中に釜体の圧力すなわち温度に注意し、突発的な情況があれば総電源を切り、放出弁を開く。
2、実験中、反応釜はずっと加熱して、操作時に高温区に触れないように注意して、やけどをしないようにしてください。
3、電気部品の場所や加熱炉に導電性液体を流してはならない。