中央循環結晶器は沸騰加熱管及び中央循環管と上下管板からなる縦型加熱管束により、溶液が十分に加熱され、良好な循環を保証する。中央循環管と加熱管は一般的に膨張管法または溶接法を用いて上下管板に固定され、それによって縦型加熱管束を構成する。溶液は管内を流れ、加熱蒸気は管束の間を流れる。伝熱効果を高めるために、管間にいくつかのバッフルを追加したり、いくつかの加熱管を吸引したりして蒸気通路を形成することができ、同時に、非凝縮ガス排出管の全理分布を配合して、加熱蒸気の均一な分配に有利であり、加熱器体外側にはすべて非凝縮ガス排出管、加熱蒸気管、凝縮水排出管などがあり、それによって伝熱と凝縮効果を高めることができる。

中央循環結晶器の蒸発室は加熱室上部の円筒体であり、溶液は加熱後に気化し、一定の高さと空間を備えなければならず、蒸気液を分離し、二次蒸気を上昇させ、溶液は中央循環管を通じて下降し、このように溶液の絶えず循環と濃縮を保証する。蒸発室の高さは、主に材料液が二次蒸気に挟まれるのを防止する上昇速度に基づいて決定されるとともに、加熱管を洗浄し、修理する必要があることを考慮して、一般的に加熱管の長さの1.1〜1.5倍である。蒸発室にはミラー、マンホール、洗水、照明、計器、サンプリングなどの装置が設置され、上部には捕集器装置があり、主に二次蒸気が挟み込む可能性のある汁を分離させ、二次蒸気の清浄を保証し、二次一効果濃縮鍋の伝熱効果を高めることに有利であり、材料液の損失も減少し、上部は二次蒸気排出管に接続されている。

中央循環結晶器は構造の制限により、循環速度は一般的に0.4 m/s-0.5 m/s以下である、溶液は絶えず循環し、加熱管内の溶液を常に完成液の濃度に近づけるため、溶液の粘度が大きく、沸点が高いなどの欠点があり、また、蒸発器の加熱室は洗浄しにくく、粘度が大きいと循環効果が悪く、蒸発スケールが深刻でなく、少量の結晶析出と腐食性が小さい溶液に適している。