リチウム電気高分子ゲルセパレータコロイドミル
ゲルポリマーナノセパレータ分散機、ナノセパレータ分散装置、ナノセパレータ高せん断分散機、高せん断分散機、超高速分散機
ナノダイアフラム剤は表面処理されたナノ複合体であり、絶縁、断熱、高温に耐える性能を有し、セパレータにナノセパレータ剤を塗布すれば、電極間短絡の発生を回避し、リチウム電池使用の安全性を高めることができる。
リチウムイオン電池の重要な成分として、セパレータは多孔質ポリオレフィン高分子材料からなる、電解質系は有機炭酸エステルと六フッ化リン酸リチウムを混合して構成され、高いイオン伝導率を持っているが、液状炭酸エステルの可燃性特性によりリチウムイオン電池に安全上の危険性をもたらした。液体電解質系をゲル化することができるポリマーを用いて製造されたゲルポリマーセパレータは、液体電解質系の高い電気伝導率と固体電解質の高い安全性の利点を組み合わせている。ゲル高分子ダイアフラムの研究は簡単な微孔ゲル高分子ダイアフラムから始まり、少量のナノ無機粒子を導入するドープゲル高分子ダイアフラムから、大量のナノ粒子を導入するゲルセラミックダイアフラムまでの発展過程を経験した。
ゲルポリマーコーティング複合膜の製造方法及び電池ダイアフラム.本方法はまず、ゲルポリマー粒子とベースフィルムをそれぞれグラフトアミノ基とカルボキシル基処理し、その後、水を溶媒としてゲルポリマー粒子、縮合剤と結合剤を含むコーティングスラリーを調製し、**コーティングスラリーをベースフィルムに塗布、アミノ基とカルボキシル基の重合反応を利用してゲルポリマー粒子をベースフィルム表面に固定する.本出願の製造方法は、重合反応の化学結合を利用してゲルポリマー粒子をベースフィルム表面に固定し、ゲルポリマーコーティングとベースフィルムのはく離強度を高め、粉落ちと脱落問題を解決した、また、使用溶媒は水であるため、環境に優しく汚染がなく、有機溶媒の回収や排気ガスの排出などの問題がない.
ナノセパレータと接着剤は比例して配合され、高せん断分散機を経てスラリーになった後、電池セパレータに塗布された。
便利な電子機器の応用に伴い、リチウムイオン電池はその高比エネルギー、高安全性などの特性により、その応用はますます広くなっている。電子機器としては、厚さが薄く、面積が小さく、軽量で、特に高エネルギー、漏れなし、長寿命などの面で求められてきた。液体軟包装電池と比べて、ゲルポリマー電池は近年の新興の重点研究分野である。ゲル電解質は電解液のゲル化を実現でき、安全性と防漏液などの面で大きな優位性がある。特に高い耐熱性と安定性を有し、電気コア内の極片を高温運動状態でも構造の安定を保つことができる。
XMD 2000改良型超高速コロイドミルコロイドミルと分散機を組み合わせたハイテク製品です。
1段目は、精細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、必要なロータ間距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下で。溝は各段の口で方向を変えることができる。
第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計は、粘度の異なる物質および粒子粒径の必要性にも優れている。オンライン式の固定子と回転子(乳化ヘッド)とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは:粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット幅およびその他の幾何学的特徴は、ステータおよびロータヘッドの異なる機能を変化させることができる。
以下にモデル表を参考にしてください。
モデル |
ひょうじゅんりゅうりょう L/H |
しゅつりょくかいてんそくど rpm |
ひょうじゅんせんそくど m/s |
モータパワー KW |
いりぐちすんぽう |
出口寸法 |
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
リチウム電気高分子ゲルセパレータコロイドミル