食品加工廃水処理組合せエアフロー装置

¤特徴

敷地面積が小さく、電力消費が少なく、操作が便利で、管理が簡単

溶存ガスの効率が高く、処理効果が安定し、機械、電気、計は一体化制御を実現した

GFA型溶存ガスシステムを採用し、その構造は巧妙で、溶存ガス効率は95%以上に達し、複数の工源が独自に開発した技術を持ち、他の溶存ガス装置にはない強い閉塞抵抗能力を備えている。

新型溶存ガス放出器を採用し、ガス放出の完備度が高く、マイクロ気泡の平均粒径はわずか15〜30ミクロンである。

チェーンプレート式スラグかき機を採用し、運行が安定で信頼性があり、スラグかき効率が高い。

¤構造及び作業過程

食品加工廃水処理組合せエアフロー装置空気浮遊池体、溶存ガスシステム、溶存ガス還流管路、溶存ガス水放出装置、スラグ掻き装置（ユーザーの必要に応じてそれぞれ組み合わせ式、走行式、チェーンプレート式を採用することができる）と電気制御盤などの部品から構成される。

気泡分離技術とは、空気と水が一定の作動圧力下で、気体を最大限に水に溶解させ、飽和状態になるように努力し、その後形成された圧力溶存気水を減圧により放出し、大量の微細気泡を発生させ、水の懸濁綿体と十分に接触させ、水の懸濁綿体を微小気泡に付着させ、気泡と一緒に水面に浮上させ、浮滓を形成し、浮滓を掻き取り、水質を浄化することである。

空気浮遊は主に固液分離作用を発揮する（同時にCOD、BOD、色度などを下げることができる）。原水に凝集剤PACまたはPAMを添加し、有効な凝集反応（時間、薬量、凝集効果は実験により測定しなければならない）を経た後、原水は組合せ気体浮遊接触区に入る。接触領域内では、溶存気水中のマイクロ気泡と原水中の綿体が互いに結合し、一緒に分離領域内に入り、気泡浮力の作用の下で、綿体は気泡と一緒に液面に上昇し、スラグを形成する。スラグはスラグ掻き装置によって汚泥区に掻き取られる。下層の清水は集水管を通って清水池に自流する。その中の一部は清水が還流し、溶存ガスシステムに使用され、もう一部は排出される。

¤適用範囲

製紙用白水パルプの回収及び清水リサイクル。

各種重金属イオンの除去。

製油廃水、油汚れ分離。

製革廃水の不純物除去。

捺染廃水の色度及び不純物の除去。

各種生物処理、生物泥膜固液分離。

スラッジ濃縮(処理量は設備能力の30%-50%)。

下水基準を引き上げてリン除去などを浄化する。

¤主要技術パラメータ表

サンプルパラメータ及び画像は参考に供するだけで、工源会社は持続的に改善する権利を保留し、すべてのパラメータは双方の確認に準じる。