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のうしゅくぶんりぎじゅつ
一、濃縮分離技術は膜法濃縮分離技術を概説し、それは環境に汚染を与えず、人力と物力を節約するなどの利点があるため、応用は非常に広く蛋白類製品、抗生物質、漢方薬、果汁、乳製品、汚水処理などの方面に含まれる
製品の詳細
一、濃縮分離技術の概要
膜法濃縮分離技術は、環境に汚染を与えず、人力と物力を節約するなどの利点があるため、蛋白類製品、抗生物質、漢方薬、果汁、乳製品、汚水処理などの方面に非常に広く応用されている。
一定の圧力下で、原液が膜表面を流れると、膜表面に密布した多くの微細な細孔は水及び小分子物質のみを通過させて透過液となるが、原液中の膜表面の微細孔径よりも体積の大きい物質は膜の吸液側に切断されて濃縮液となるため、原液の分離と濃縮の目的を達成する。
異なる阻止分子量の（PSPP）限外ろ過膜技術を用いて酵素試薬、コンドロイチン硫酸、アミノ酸、ポリペプチド、果汁、動植物抽出液、多糖、グリセリン、生物発酵製剤、漢方薬、蛋白質類などの物質の分離と濃縮を行い、環境汚染がないだけでなく、人力、物質力を節約し、しかも加熱する必要がなく、低温で運行し、上述の物質の構造を破壊せず、物質の原味を保証し、エネルギー消費を節約する。
二、製品原理
限外濾過膜濃縮技術は膜孔の選択的篩分け作用を利用して、膜の両側の圧力差、濃度差、電位差などを推進力として、各成分の膜中の物質移動の選択的な違いによって分離、精製の目的を達成する。二成分または多成分の流体（気体、液体）を分離、分級、精製、濃縮することができ、分離物質の性質によって液相膜分離と気相膜分離に大別することができる
膜分離技術は物質を分離する過程で相転移に関連せず、二次汚染がなく、生物膜濃縮濃縮濃縮の機能を持ち、しかも操作が便利で、構造がコンパクトで、修理費用が低く、自動化しやすい、伝統的なろ過、吸着、凝縮、再結晶、蒸留と抽出などの分離技術の一部を置き換えることができ、現代分離技術の中で効率の高い分離手段である。
三、膜法の濃縮分離の特徴
1.常温と低圧で分離と濃縮を行うため、エネルギー消費が低く、設備の運転費用が低くなる。
2.設備の体積が小さく、構造が簡単であるため、投資費用が低い。
3.膜分離プロセスは簡単な加圧輸送液体であり、プロセスプロセスが簡単で、操作管理が容易である。
4.膜は濾過媒体として高分子材料から作られた均一連続体であり、純粋な物理方法で濾過され、物質は分離過程で質の変化が発生しない（すなわち材料の分子構造に影響しない）。
5.マイクロ濾過濾過精度が高く、清澄除菌効果が良く、濾液清澄度が良い
6.限外濾過濃縮精製効果が良い、同時にエネルギー消費を大幅に低減し、水を節約する
7.常温で分離と濃縮し、感熱性成分を破壊せず、酵素活性収率は96%以上に達することができる
8.膜束が大きく、安定で信頼性があり、繰り返し再生洗浄でき、使用寿命が長い
9.高粘度、高固形分を満たすことができる材料の処理
10.連続式誤流運転技術、膜汚染閉塞問題を解決し、運転時間を減少し、酵素活性を高める
11.自動化設計、オンラインで洗浄と汚染物質排出を再生でき、労働強度を下げ、クリーン生産を実現できる
四、技術の詳細
1.酵素製剤の限外ろ過膜ろ過濃縮プロセス
酵素製剤発酵液→板枠→精濾過→限外濾過濃縮→後続工程
2.コラーゲン抽出技術
酵素解液→精濾過→高分子限外濾過→ナノ濾過膜濃縮→噴霧乾燥
五、応用分野
1.酵素製剤及びタンパク質系製品
2.アミノ酸、ペプチド、抗生物質
3.植物原料薬（フラボノイド、色素など）
4.生物発酵製剤
5.大輸液除熱源
6.生物藻類製品
7.ヘパリンナトリウム、コンドロイチン硫酸、バイオ多糖
8.オリゴ糖、オリゴ糖、単糖
9.クエン酸、リンゴ酸などの有機酸
10.果物と野菜のジュース
11.醸造製品（酒類、酢など）
12.乳製品
13.医療用無菌無熱原水設備
14.工業分離、濃縮、精製
15.工業廃水処理、電気泳動塗料、電気メッキ含油廃水処理
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