リンク秤量パケットレーザマーキングマシンはメインリンク秤量マーキングマシン、秤量マーキングマシン、号機とも呼ばれ、主に各種エンジンリンク秤量、パケット、マーキングのインテリジェント化のための専用設備に使用されている。治具によるリンクアセンブリ秤量、パラメータ測定、グループ化、永久標識の実現

二、技術特徴：

2.1、選別器の適用範囲：秤量位置決め治具を通じて単一シリーズのエンジンリンクアセンブリ秤量測定とグループ化を実現する。

2.2、タクト要求：0.26分/件（リンクを入れてから印刷グループマークを完成するまで）、

2.3、マーキングパケットが正確であることを保証する。

2.4、レーザーマーキング機または空気圧マーキング機を用いて直接マーキングし、安定で信頼性がある。

2.5、基本的な要求：リンク重量の測定を正確に完成し、グループ化と印刷グループマーキングを完成し、量産に適している。

三、測定面

3.1、測定精度±0.3 g

3.2、繰り返し精度：標準分銅+専用ワークで検収し、50回測定し、≦±0.3g

3.3、再現性：二人で1件のワークを評価し、30回測定し、誤差は±0.3 gを超えない

3.4、表示値ドリフト0.3 g/4 h

3.5、解像度0.1 g

3.6、秤量範囲：100 g～3 kg

3.7、有効測定範囲：標準重量±50 g

3.8、倍率とゼロビットは調整可能である。

四、機械面

4.1、選別器の構造設計は合理的で、メンテナンス、メンテナンスに便利である。

4.2、選別機の機械構造は良質な材料を用いて製造し、防錆、防腐処理を経て、正常な使用過程で変形しないことを保証する。

4.3、治具の設計が合理的で、部品の取り付け、取り外しが簡単で、迅速である；材料の選択は合理的で、部品の表面にぶつかったり、内側の穴を傷つけたりすることはありません。

4.5、パケットタグを自動的に印刷する装置は、任意にパケット値を設定することができる。

4.6、設備の各運動部品は高い耐衝撃性能を有し、防腐静電機能を有する。

五、電気機器方面

5.1、電気部品は電気、磁気干渉に抵抗できる。

5.2、測定値にはクランクピン孔端重量、ピストンピン孔端重量、リンク総重量、グループ別などのパラメータが直接画面に表示され、不合格アラームが発生した。

5.3、測定値は設備内のディスクに同期して保存することができるべきである。

六、操作面

6.1、工作機械の各部は信頼できる安全保護措置を講じて、誤操作や不慮の事故によって操作者と設備が損傷されることを防止しなければならない。

6.2、本設備は当該設備に関する国の安全防護共通技術条件を満たす。

6.3、標準ワーク、治具、分銅は器具を盛装して標識をしなければならず、保存に便利である。

七、制御システム

7.1、ソフトウェアはWINDOWSに基づくソフトウェアを採用し、ソフトウェアはデータ記憶、印刷内容は任意に編集でき、パスワード保護機能を持つべきで、リンク秤量標識の要求に対して、直接測定値に対して印刷でき、印刷内容は選択可能である。

7.2、ソフトウェアは品種定義（グループ化規則）を実現でき、新品種の増加に便利である。

7.3、表示画面のメインエリアに現在の測定型番標識を表示する。

八、秤量打標要ソフトウェア機能

8.1、重量を測定すると同時に、マーキングを実現し、そしてデータ転送が実物と一対一に対応することを確保することができ、すなわち、上件リンクがマーキングされていない場合、重量を測定しているリンクデータは上件をカバーすることができず、マーキング指令が起動されていない前に、転送されたデータは1つのマーキングされるべき質量データしか保存できず、後に重件の質量はマーキングされるべきデータとして最後の1件のデータしか転送できない。

8.2、秤量値が不合格の場合（即ち、品質グループ表の最小値より小さいか、リンクグループ表の最大値より大きい）、不合格データをリンクに転送して印刷することはできず、操作員が標識打ち指令を起動しても、秤量不合格リンクに対して標識を打つことはできず、同時に操作者に隔離を警告することができる。

8.3、秤量データのアルファベットコードへの変換を実現でき、例えば秤量は384-387 gの間でアルファベットNで置換し、最終的にレーザー印刷コードはNである。

8.4、リンク打標工位は正逆配置の間違い防止を実現することができ、つまりリンクを間違えた場合、従業員に是正しても注意することができる。

8.5、データ一時保管物をマーキングしない場合、リセットして一時保管物データを削除することができる。

例えば機器は非標準機器である.必要に応じてユーザーの要件に合わせてカスタマイズできます。

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