搬送ベルトの接合は、2枚の搬送ベルトを結合するプロセスである。通常、これは、元のコンベアを長くしたり、引き裂いたり破損したりしたコンベアを修復したりするために行われています。搬送システムを使用する業界が多いため、搬送ベルトや部品の種類が多い。ベルトを正しく接合するためには、ベルトのタイプ、ベルトシステムの速度、ベルト上を搬送する材料、ベルト環境を考慮する必要があります。

継ぎ目が正しくないと、ベルトとコンベアシステム全体の完全性が影響を受けます。コネクタの持続時間が長いほど、コンベアシステムの停止時間は短くなります。製造、生産、採鉱環境では、ダウンタイムが経済的損失を招く可能性があります。不正なスライスは、ベルトに持ち込まれた材料が落下し、問題や利益の損失を招く可能性もあります。

機械的継手は、金属ヒンジまたはプレートを使用して生成される。この方法では、機械的ファスナーシステムと、ファスナーを取り付けるための何らかのタイプのハンマーまたは電動リベットドライバが必要である。機械的スプライスは、多くの異なる環境と多くのタイプのベルトで実行できるため、汎用的なソリューションです。通常、ベルトが大量の摩耗を受けたり、連続的な膨張を必要としたりする用途や、汚れ、高湿度環境、狭い空間のベルトに使用されています。これらの応用には、採鉱、採石場、その他の重用途が含まれる。

加硫は、熱及び／又は化学品を用いて継ぎ目を生成する。この継ぎ目パターンはより複雑で、特殊なツール、専門知識、清潔、温度、湿度制御の環境が必要です。しかし、正しく完成すれば、このタイプのジョイントは機械ジョイントよりも滑らかで、一般的には耐久性が高い。加硫には熱と冷の2種類がある。熱加硫は、加硫プレスを用いて熱と圧力を用いて継手を生成する。冷加硫は、2枚のベルトを接着した化学品を使用することにより、接合を生成する。2種類の加硫は機械的継手よりも多くの時間と準備が必要である。また、加硫することができるのは、特定のタイプの環境で使用される特定のベルトのみです。ベルトは分解して搬送システムから取り出さなければならないので、

　　山東コンベヤ新永科は機械または加硫継手の間で選択する際に、多くの変数を考慮する必要があります。-加硫継手は機械継手よりずっと高いことが多いが、加硫継手は正確に完成するとより長く続くことが多い。-