フッ素ライニング[PTFE]パイプおよびパイプ継手
一、概要
ポリテトラフルオロエチレン裏地の腐食防止パイプは長年の実際の使用を経て、その使用寿命と性能の安定に直接影響する要素は温度、圧力、媒体などである。良質な材料と先進的な製造方法はポリテトラフルオロエチレン裏地製品の品質保証である。
当社は全体プレスポリテトラフルオロエチレン裏地技術を導入し、研究して以来、エンジニアリング技術者の長年のたゆまぬ努力を経て、全体プレス裏地製品の生産に成功し、その特徴は以下の通りである：
1.使用温度が高い：強い腐食媒質条件下で、使用温度範囲−60℃〜200℃を満たすことができ、この温度範囲ですべての化学媒質を満たすことができる。
2.耐真空：真空条件下で使用することができる。化学工業生産では、冷却、縦排出、ポンプバルブの非同期操作などの状況で局所的な真空状態を引き起こすことが多い。
3.耐高圧：温度使用範囲内で、3 MPaまでの使用圧力に耐えることができる。
4.耐透過性：良質なポリテトラフルオロエチレン樹脂を選択し、先進的な裏地プロセスを経て高密度、十分な厚さのPTFE裏地層に加工し、製品に優れた透過防止性を持たせる。
5.全体プレス焼結プロセス裏地は、鋼−フッ素冷熱伸縮の難題を解決し、それを同期伸縮に達する。
6.標準化された寸法調製を採用し、特に化学工業パイプラインで使用されるパイプ、パイプ部品はいずれも強い互換性を持ち、取り付け、備品に大きな便利を提供した。
二、内張りPTFE配管、管部品の鋼管、フランジの選択要求
1.パイプは国標無逢鋼管を採用し、技術要求のため、ライニング後のパイプの有効通径は鋼管の公称通径より小さく、設計者及びユーザーは必要な有効流量基準を行った後、鋼管の通径を確定する、
2.フランジはユーザーのニーズに応じてHG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DINなどの国標準に準拠することができ、鍛造であっても、契約によって確定することができ、シール面加工技術のために板式平溶接フランジ、首付き平溶接フランジを選択することを提案する。シール面はすべて平面シールタイプであり、配管の取り付けを容易にするために、ユーザーに平面溶接リングの可動フランジを提供することができる。
三、ライニングPTFEライニング層の試験、検査及び使用範囲
1.パイプ及びパイプ部品はいずれも1.5倍の設計圧力で水圧試験を行う、
2.内張りPTFE裏打ち層に関する水圧試験後、100%完全性検査を行い、その漏洩点検査方法はスパーク試験を採用する、
3.使用範囲
a.使用温度-50℃～200℃
b.使用圧力≦2.5 MPa
c.許容負圧：DN≦250 mmは−0.09 MPa、DN＞250 mmは−0.08 MPaである。

ライニングPE（PO）パイプ及びパイプ部品

1.輸入の高性能原料と合理的な調合方法を選択し、先進的な熱間ライニング技術を採用し、プラスチックと鋼基体を熱溶融結合し、防腐ライニング全体に以下の特徴を持たせる：
a.無継ぎ目、耐衝撃、耐老化、耐正負圧。表面は平滑で、いかなる形状の鋼部品も内外に裏打ちすることができる。
b.適用温度：-60～100℃
c.適用圧力：-0.07 MPa～2.5 MPa
2.適用範囲：化学工業、電力、製錬、製薬、食品、環境保護、電気めっきなどの分野に広く応用され、95%以上の硫酸、濃硫酸のほか、各種濃度の無機酸、有機酸、アルカリ塩、いずれも安定で、-20℃～100℃内でゴム、エナメル、ステンレス鋼、ガラス鋼、プラスチック板（管）などの裏地に代わる理想的な防腐材料である。
ライニングパイプ及びパイプ部品の使用前のメンテナンス及び注意事項
1、露天して長時間保管してはならず、日差し、雨に降られないようにし、激しい衝突を避け、重荷を多層に積み、積む。
2、シール面は決してスクラッチ、切断、スクラッチ、撓み、または硬い物との衝突を許さない。
3、ライニング後のパイプ部品、部品に電気溶接、風割、火焼きなどを禁止し、熱源から1メートル以上離れなければならない。