体積が小さく、構造がコンパクトで柔軟なブリスター包装機は、高い生産効率を持っている。

全体の設計、加工製造はGMPの要求に符合する：

敷地面積は2平方メートルで、毎分最高240枚のプレートを生産することができ、新型の構造で、ユーザーの要求を最大限に満たすことができる。機械全体はフレーム式の全閉塞構造を採用し、薬品と接触する材料は良質のステンレス鋼を選択し、上料機構中のトレイ、ロールブラシは着脱洗浄しやすく、便利で、迅速である。

金型交換が簡単で迅速：

プレートのサイズを変更し、金型を交換して機械を調整する場合、高度な技術者や特殊なツールを必要とせずに短時間で迅速に実現することができます。

主要デバイスとキーデバイスは海外の有名ブランドを組み合わせて採用し、仕事の安定性と信頼性を保証する。

PVC加熱器と熱プレスロール加熱器の温度制御は正確で、安全で信頼性があり、包装材料と薬品に損傷を与えない。

コンピュータ全体が自動的に制御され、運転速度は無段階に調整される。

廃棄物のない横方向の打ち抜きは包装材料を節約し、打ち抜き前のステップはプッシュプレート式ステップを採用し、プレートを平らにし、調整が容易で信頼性が高い。

DPH 130ブリスター包装機は異常な特徴を持っている：

本機の予熱台の加熱板の温度場は均一で、制御は信頼できる。設定温度と実際温度の誤差±2度は、比較的広い熱可塑成形材料に適応できる：

PVC、PP、PVC−PVDC、PVDC−PE−PVDC等

特に熱可塑性温度範囲が狭い包装材料は、より優れた点を示すことができる。

PVCステッピング方式は、PVC加熱板の前と成形台の後の2カ所のエアクランプ特徴を採用し、ダブルクランプステッピングを採用しているため、加熱区内ですでに加熱ソフトウェアされているPVCシートが急速に引っ張られて移動することによる引張変形を防止でき、ブリスターの品質に影響を与える。本機は高速成形を実現することができ、また良好なブリスター品質を保証することができる。

PVC下加熱板は台金型を形成する上下動に従って相応の間欠運動を行い、PVC挟持移動時に下加熱板は下死点（上下加熱板に隙間がある）にあり、PVCと加熱板の接触を減少し、PVCは粘着シートを持たない。

ブリスターカバーの形状が複雑で、成形深さが大きく、正圧ブロー成形の変形範囲を超えている場合、成形台に成形補助パンチを増設し、機械＋空力二作用成形になり、ブリスターカバーの肉厚が均一に伸びていることを確保することができる。

任意に調整できる廃棄プラットフォームは、プレートのサイズを変更したり、包装品種を変更したりする場合、プラットフォームを交換する必要はなく、簡単な調整を行うだけで、2分で完成することができます。

いつでも電源を入れて停止することができ、PVCプレートには停止跡がありません。

外部の各作業部品は、運動部品、加熱部品に属するものはすべてカバー保護があり、作業の安全を確保する。

プレートを平らにする機構が付いており、プレートを平らにして美しくし、後続の整理箱詰めに便利である。

操作が簡単で容易で、ほとんどの調整部品と金型の交換は特別なツールを必要とせずに短時間で完了することができます。

伝動部品及び各部品は手作業で操作しやすく、日常のメンテナンスを非常に便利に行うことができる。

ユーザが注文する際に必要に応じて特別な配置を提案することができる

充填上料機：ロールブラシ上料機、汎用ロールブラシで上料機、カプセル調味料上料機、高速専用（平片、カプセル）上料機を延長することができる。

制御部：一般制御、ヒューマンインタフェース制御。

自動検出：光電自動検出、撮像自動検出。

平台：普通型、延長型。

コンベヤ：1.5メートルコンベヤ。

プレート配列、生産性参考表

サンプル中の写真及びイラストはDPH 130普通型カバーのみを表しており、特に必要な点や不明な点があれば会社技術部に連絡してください

技術仕様に変更がある場合は、予告なくご了承ください。

DPH130B Aluminum-plastic Blister Packing Machine

With small size and compact configuration，the blister packing machine is flexible with higher production efficiency。

Designed and manufactured as the requirements of GMP:

Covered 2 square meters, the machine can product 240 pieces plates per minute with its new-type structure to meet the demand of customers at large. Adopted totally-enclosed frame structure, the machine selects the high quality stainless steel to contact with the drugs, and it dismantles and cleans the charging tray and roll brush of the feeding mechanism conveniently and quickly。

Replace the mould easily and quickly：

Adjust the machine without senior technicians and special tools after changing the size of plates and replacing the mould. The adjustment can be fulfilled in a short time.。

Select the parts of foreign famous brands as the chief parts and fittings to ensure the work stable and reliable.。

The temperature control to PVC heat exchanger and the hot-pressing roller heat exchanger is exact and reliable without any harm to the packing material and the medicine。

The whole machine is controlled by the computer, and its speed is regulated sleeplessly

Horizontal sides cutting without scrap can save packing material. Adopting push-type stepping as the front stepping of blanking makes the plate flat and easy to adjust as well as reliable.

DPH130 Froth-Cover Packaging Machine has excellent features：

The heating plate on the preheating table of this machine is characterized by even temperature field and reliable control, the error being ±2 degrees between set temperature and actual temperature. It is applicable to extensive hot forming materials;

PVC、PP、PVC-PVDC、PVDC-PE-PVDC

especially packaging materials of a narrow range of hot forming temperature to show its uniqueness. 。

PVC stepping mode: it features an air-powered clamping device on both before PVC heating plate and behind forming table. The adoption of double clamping stepping prevents PVC chip in the heating area from tension and deformation as a result of rapid stretching and moving, which would affect the quality of froth-cover. This machine can achieve high-efficient forming with a guaranteed quality of forth cover.

The lower heating plate makes intermittent motion along with the forming table moves upward and downward. When PVC clamping device moves, the lower heating plate is at bottom dead center (there is a gap between the upper and lower heating plates), minimizing PVC’s direct contact with the heating plate, thus PVC is not sticky.

If the froth-cover is complicated in shape and forming depth, beyond the distortion range of blow forming with positive pressure, then a forming auxiliary punch can add to forming table, turning into mechanical and pneumatic forming to ensure the thickness of froth-cover is stiff and smooth.

Infilling platform can be easily adjusted. There is no need to change the platform when the size or packaging type is to be replaced. The adjustment can be easily done in two minutes.

The machine can be turned on and off at any required time without the trace of shutdown at PVC plate.

Those exterior moving and heating parts are all protected by protective hoods to ensure their safety.

With a plate smoothing function, make the plate smooth and beautiful and also convenient to further tidy and pack.

Easy operation, most adjusting parts and moulds can be replaced in a short time without the use of special tools.

Transmission parts and all other parts are easy to operated manually and convenient to keep maintenance on a daily basis.

　　Consumers may require special configuration based on their own needs when making an order.

Filling feeder: variety includes roller brush feeder, common roller brush extended feeder, capsule adjusting feeder and high speed (slice, capsule) feeder.

Control part: general control, man-machine interface control

Automatic detection: photoelectric automatic detection, photographic automatic detection.

Table: common type and extended type

Conveyor: a conveyor of 1.5 meters.

　　Reference Table of Plate Arrangement and Productive Efficiency

Photos and illustrations of the sample only show DPH130 common type mask matching. Please contact the technology department of the company for special requirements or problems.

Technological specifications are subject to change without prior notice.