この製品の開発は、広い温度範囲(-180~750℃)を持つすべてのアプリケーション業界に一般的なTM-DSCを提供することです。さらに、ベースラインの高い安定性と測定結果の高い再現性により、手動操作と自動操作を可能にします。試料室の設計と材料の選択は、優れた機械的安定性と抗化学腐食性能を保証した。
センサーはDSCごとに重要な部品であるため、より精進する必要があります。これまで、センサは高い解像度と感度を同時に実現することが困難であった。そしてHiperResは®センサ線の設計はこれを実現した。新しいセラミック/金属センサは良好な再現性と分解能を結合している。
このセンサーは小さな熱効果検出を行うことができます。金属セラミックセンサ構造は、全温度範囲にわたって重畳効果を分離するように短い時間定数を確保することができる。金属センサと異なり、セラミック設計は酸化しないので、全体の温度範囲で老化の影響を受けずに動作し続けることができます。
モデル |
DSC PT 1000 |
おんどはんい |
-180°Cから600°C |
かねつそくど |
0.01 K/minから100 K/min |
れいきゃくそくど |
0.01 K/minから100 K/min |
センサ |
ねつりゅうそく |
しんくう |
– |
オートサンプラ |
42ビット |
PCインタフェース |
USB |
*temperature dependent
モデル |
DSC PT1000 HIRES |
おんどはんい |
-180°Cから750°C |
かねつそくど |
0.001 K/minから300 K/min |
れいきゃくそくど |
0.001 K/minから300 K/min |
センサ |
熱流束&電力補償 |
しんくう |
はい(オプション) |
オートサンプラ |
84ビット |
PCインタフェース |
USB |
*temperature dependent
すべてのLINSIS熱分析デバイスはコンピュータで制御され、各ソフトウェアモジュールはMicrosoftのみ® Windows®オペレーティングシステム上で動作します。完全なソフトウェアには、温度制御、データ収集、データ解析の3つのモジュールが含まれています。他の熱分析システムと同様に、このDSCに使用される32ビットLinseisソフトウェアは、すべての測定準備、実施、評価の基本機能を実現することができます。熱専門家とアプリケーションエンジニアの努力を経て、LINSISは操作しやすく実用的なソフトウェアを開発した。
一般的な特徴
- 変調DSC温度
- 繰り返し測定可能な少ない入力パラメータ
- リアルタイムテスト評価
- 測定曲線比較:最大32曲線
- 曲線控除
- 多様な方法分析(DSC TG、TMA、DILなど)
- 曲線の拡大縮小
- 1次と2次の導出
- 曲線平滑化機能
- たじゅうピークかいせき
- サンプル温度の多点較正
- 多点較正エンタルピー変化
- Cp校正熱流
- 評価結果の保存とエクスポート
- テキスト編集
- ASCIIデータのエクスポートとインポート
- データ生成をMS Excelにする
- しんごうせいぎょそくていき
- ぞうふくきのう
- 操作機能のキャンセル
以下に部品の簡単な抜粋を示します。
- 手動、半自動、自動ガス制御ボックス(MFCを使用)
- 多種の材質タイプの坩堝:LINSISは金、銀、白金、アルミニウム、ステンレス鋼(高圧)などの各種坩堝を提供し、ほとんどすべての材料試験と応用を満たす
- 通常のシールるつぼサンプラと高圧シールるつぼサンプラ
- 液体窒素冷却ユニット(-180°C)
- 液体窒素冷却の代わりに機械式冷凍サイクルシステムを選択する
- 最大64ビットのオートサンプラ
ざいりょう——ポリマー、有機物、無機物
工業分野——自動車/航空/宇宙、発電/エネルギー、企業研究開発と学術科学研究、化粧品、製薬と食品工業、化学工業、電子工業
しょくひん――3つの物質(フルクトース、ブドウ糖、ショ糖)の融点がはっきり見える。これらの融点は、示差走査熱量測定(DSC)により測定することができる。この分析方法はよく未知の物質を測定するために用いられる。同じ分子量を有する混合物であっても、例えば糖とグルコースであれば、明確に識別することができる。
熱可塑性プラスチック――ポリエチレンテレフタレート(PET)は約76.9 ℃表示されたガラス転移温度の吸熱ピークは、部分結晶性熱可塑性プラスチックの顕著な特徴である。結晶化の程度は131.0℃での結晶化発熱ピークと吸熱溶融ピークの関係によって特徴付けられた。PETの結晶化率は非常に小さいため、材料は良好な透明性を有する。
OIT「酸化誘導時間」/温度−最初にポリエチレン試料をアルゴン雰囲気下で10 K/minの加熱速度で200℃に加熱した。3分後に平衡環境でアルゴンガスが酸素に変化した。5分後に試料は発熱酸化反応を開始した。