二重螺旋円錐混合機（二重螺旋混合機）は化学工業、電池原料、顔料、塗料、染料、農薬、製薬、食品、飼料、添加剤、耐火材料、新型材料、電子プラスチック、ゴム、セラミックス、化学肥料、冶金、鉱山、乾燥粉末モルタル、特殊建材などの各業界の粉体と粉体に広く使用され、液体と液体、粉体と液体の混合、固−液（すなわち粉体に液体を添加する）の混合。同機は混合物に対して適応性が強い：感熱性材料に対して過熱現象が発生しない、粒子状物質に対して圧潰や粉砕をしない、コントラストの差が大きく粒度の異なる材料組成の混合は層状分離現象を発生しない、粗粒、細粒、超微粉などの各種粒子、繊維またはシート材料の混合に対しても比較的に二重螺旋テーパ混合機属容器固定式混合機がある。二重螺旋円錐混合機は他の混合機に比べて組立電力が低く、混合物材料への適応性が広く混合物材料を破壊しないなどの利点がある。熱感受性材料に対して過熱を生じることがなく、粒子材料に対して圧送と粉砕を行うことがなく、コントラストの差と粒度の異なる材料の混合は層状分離現象を生じることがなく、粗材料、細材料と超細粒子（ナノメートル級）の混合に対しても良好な適応性がある。

この機械は主に伝動システム、2本の傾斜スクリュー、回転アーム、筒体、排出弁などから構成されている。2本の作動スクリューは円錐筒体の母線に平行で、円錐体の中心線の両側に対称に分布し、円錐の底に交差し、中心タイロッドに接続されている。2つのスクリュー上部はそれぞれ中心から両側に延びる横アームに接続され、力学的に対称的にバランスのとれた逆三角形構造を形成し、

次の項目があります。

（1）伝動システム：螺旋軸を有する自転運動及びその追従アームが筒壁に沿って回転する公転運動。公転、自転は別々に伝動する方式を採用し、2つの部分はいずれも速度比が大きく、効率が高い定型サイクロイド針輪減速機を採用し、円錐歯車の分配と転向を通じて、2回転腕に伝達される。

（2）筒体：本機の容器は逆円錐形に作られ、その目的は材料がスクリューリフト作用の下で十分な材料が交互に循環することを満たすためで、容器は適切な円錐角を持っていなければならない。製作経験、使用状況と計算を通じて、「二重螺旋テーパ混合機」の容器基本寸法シリーズ、全容積、テーパ角及び容器の高さなどのパラメータを確定した。

（3）回転アーム、中心ロッド、およびスクリュー：スクリューはスクリューとスクリュー片から構成され、それは混合物の直接作業機である。スクリューの剛性を保証し、重量を軽減し、かつスクリュー片の溶接に有利にするために、設計中のスクリューは.20鋼管を採用した。螺旋羽根は一定の直径とピッチで、右旋方向に溶接されている。スクリューの上端はアームに接続され、下端はセンターロッドに接続され、両側は対称である。この三角形対称受力部材の結合形式の受力平衡は、部材の受力状態を改善する。スクリューの下端部は、装置の底部に固定された底部支持構造を設ける必要がなく、中央タイロッドのタイリングに依存して容器から独立していることができる。

（4）材料放出弁（転位弁、梅弁）：設備底部は底部軸受をキャンセルし、材料放出に有利である。本機は2枚の扇孔板が交互に積み上げられた放料弁を設計し、この弁は構造が簡単で、空問を占めず、放料孔の大きさは自由に制御でき、操作が簡便で、材料は完全にきれいに置くことができ、しかも便利に解体することができるので、洗浄と修理設備に有利である。要するに、二重螺旋テーパ混合機は粒子を破損せず、発熱変質せず、分析層を分離しないなどの利点があり、混合物を破壊しない状態で、テーパ内にリフト、対流、せん断、拡散などの複合運動が発生し、材料を柔らかく混合して混合の効果を達成することができる。

動作原理：

混合機筒内の2つの非対称螺旋の急速な自転により、材料が上向きに上昇し、2つの非対称な筒壁に沿って下から上向きの螺旋柱形材料流、

回転アームの低速公転運動により、螺旋外の材料は、異なる程度で螺旋柱包絡線内に入り、一部の材料は転位されて上昇し、もう一部の材料は螺旋柱から放出され、それにより全周方位の材料の絶えず更新拡散に達し、上部に言及された2つの材料は再び中心凹穴に合流し、1本の下向きの材料流を形成し、底部の正孔を補充して対流循環の3重混合効果を形成する。

サイクロイド針輪減速機種の構造特徴：

サイクロイド針減速機の構造は減速機、筒蓋、筒体、伝動部分、螺旋、排出弁などの部分からなる。

1、減速機：遊星サイクロイド針輪、2段、2出力軸減速機、出力公転、自転の2種類の速度。

2、筒蓋部分：筒蓋は伝動部分全体を支持しており、伝動部分は筒蓋にボルトで固定されており、筒蓋にはいくつかの穴が設けられており、供給、観察、洗浄、メンテナンスのために使用されている。

3、伝動部分：減速機から伝動分配箱を経て、回転アーム、伝動ヘッド、螺旋を惑星式公転、自転運動にする。

4、筒体部分：筒体は円錐形構造であり、材料を迅速に、材料を蓄積せず、死角がない。

5、螺旋部分：筒体内の2つの非対称に配列されたプロペラを自転させ、分配箱の伝動下で公転惑星運動を行い、筒体の範囲内で材料を反転させ、材料を急速に均一な混合に達する。

6、出料弁：出料弁は筒体の底部に取り付けられ、材料の制御及び材料の放出のために使用される。この機械の排出弁は手動、空気圧、電動の3つの形式に分けることができる。

7、液体噴射装置（オプション）：液体噴射装置はパイプ部品、ヘッド部品から構成され、筒蓋に固定されている。

ウォームホイールウォームモデルの構造特徴：