概要:
処理する材料を適切な補助材料機構、例えば星型布地器、揺動ベルト、粉砕機または造粒機、搬送ベルトに分布させ、搬送ベルトは1つまたは複数の加熱ユニットからなる通路を通り、各加熱ユニットには空気加熱と循環システムが配され、各通路には1つまたは複数の排湿システムがあり、搬送ベルトが通過するとき、熱空気は搬送ベルト上の材料を上下から上へまたは下から上へ通過し、それによって材料を均一に乾燥させることができる。
適用:
ベルト乾燥機はよく使われる連続式乾燥設備であり、化学工業、食品、医薬、建材、電子などの業界に広く応用でき、特に通気性の良いシート状、ストライプ状、顆粒状材料の乾燥に適しており、ケーキ類のクリーム状材料に対しても、造粒機や押出機構によって成形した後に乾燥することができる。
特徴:
空気量、加熱温度、材料の滞留時間及び供給速度を調節して相応の乾燥効果を得ることができる。
設備の配置は柔軟で、網帯洗浄システムと材料冷却システムを使用することができる。
操作が柔軟で、湿った材料が機内に入った後、乾燥過程は完全に密封された箱体内で行い、労務条件が比較的に良く、粉塵の流出を避ける。
乾燥材料がコンベアに従って移動する場合、材料粒子間の相対位置は比較的固定され、基本的に同じ乾燥時間を持ち、材料の色の変化や含水率が均一であることが要求されるいくつかの乾燥過程にとって、非常に適切であり、また、材料が設備内で受ける振動と衝撃は軽微であり、材料粒子は破砕しにくいため、破砕を許さないいくつかの材料を乾燥するのにも適している。
材料を乾燥するだけでなく、材料のベーキング、熟成、冷却などの処理操作を行うこともできます。
独自の分風装置により、熱風分布をより均一にし、製品品質の一致性を確保する。
構造が簡単で、取り付けが便利で、長期的に運行することができて、故障が発生した時、箱の内部に入って点検修理することができて、修理が便利です。
構造の概略図:

|
モデル |
DW-1.2-8型 |
DW-1.2-10型 |
DW-1.6-8型 |
DW-1.6-10型 |
DW-2-8型 |
DW-2-10型 |
DW-2-20型 |
|
|
セル数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
|
|
帯域幅(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
|
乾燥セグメント長(m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
|
|
舗装材厚(mm) |
≤60 |
|||||||
|
使用温度(℃) |
50-140 |
|||||||
|
蒸気圧(MPa) |
0.2-0.8 |
|||||||
|
蒸気消費量(kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
|
乾燥時間(h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
|
|
乾燥強度(kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
|
|
設備総電力(kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
|
|
外形寸法 |
長L(m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
|
幅W(m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
|
高H(m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
重量(kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
|

