化学工業廃水：

化学工場で製品を生産する過程で生産された廃水、例えばエチレン、ポリエチレン、ゴム、ポリエステル、メタノール、エチレングリコール、油タンク区、空分空圧ステーションなどの装置を生産する含油廃水を指し、生化学処理を経た後、一般的に国家二級排出基準を達成することができ、現在、水資源の不足のため、排出基準を達成した水をさらに深処理した後、工業補水の要求を達成して再利用する必要がある。化学工場は用水農家として、年間新鮮な水の使用量は一般的に数百万立方メートルで、水の再利用率は低く、同時に汚水数百万立方メートルを排出し、大量の水資源を浪費するだけでなく、環境汚染ももたらし、しかも水資源の不足はすでにこれらの工業用水農家の生産に脅威を与えている。企業の持続可能な発展を維持し、水資源の浪費を減らし、生産コストを下げ、企業の経済効果と社会効果を高めるために。化学工業廃水に対して深さ処理（3級処理）を行い、循環水の補水または動力脱塩水の補水として、汚水の再利用を実現する必要がある。水中の不純物は主に懸濁粒子と細毛繊維であるため、機械濾過原理を利用して、微孔濾過技術を用いて不純物を除去する。PLCまたはタイムリレーによりフィルタ設備の動作状況を制御し、自動逆洗浄、自動運転を実現し、ポンプを上げてフィルタに必要な水頭を提供し、水を出して直接生産システムに導入する。

化学工業廃水の主な特徴：

1.化学工業廃水成分は複雑で、反応原料は常に溶媒類物質または環状構造の化合物であり、廃水の処理難度を増加した、

2.該廃水中に大量の汚染物質物質が含まれ、主に原料反応の不完全と原料又は生産中に大量の溶媒を使用したことによるものである、

3.有毒有害物質が多く、ファインケミカル廃水中の多くの有機汚染物は微生物に有毒であり、例えばハロゲン化合物、ニトロ化合物、殺菌作用のある分散剤または界面活性剤など、

4.生物難分解物質が多く、BはCより低く、生化学性が悪い。

小貼士廃水性質化学工業製品の生産過程で発生した廃水の表現は：排出量が大きく、毒性が大きく、有機物濃度が高く、塩含有量が高く、色度が高く、難分解化合物含有量が高く、管理難度が大きいが、同時に廃水にも多くの利用可能な資源が含まれているが、膜技術はハイテク技術として化学工業分野の生産加工、省エネ・消費削減とクリーン生産などの面で重要な役割を果たしている。

化学工業廃水前処理物化技術の推薦：

1、触媒微小電解処理技術

【技術的背景】

有機廃水、特に高塩高濃度有機廃水処理は、国内の多くの環境保護従事者や管理部門が注目している難題である。我が国の化学工業の急速な発展に伴い、各種の新型化学工業製品は各業界、特に医薬、化学工業、めっき、捺染などの重汚染工業に応用され、製品の品質、品質を高めると同時にますます深刻な環境汚染問題をもたらし、主な表現在：廃水中の有機汚染物濃度が高く、構造が安定し、生物化学性が悪く、通常の技術では基準達成排出を実現することが難しく、しかも処理コストが高く、企業の省エネ・排出削減に極めて大きな圧力をもたらしている。

【技術概要】

マイクロ電解技術は高濃度有機廃水を処理する理想的な技術であり、この技術は高塩、難分解、高色度廃水の処理に用いられることはcodと色度を大幅に下げることができるだけでなく、廃水の生化学性を大幅に高めることができる。この技術は、通電していない場合に、微小電解設備に充填された微小電解充填剤による「原電池」効果を利用して廃水を処理する。通水すると、設備内には1.2 Vの電位差を持つ無数の「原電池」が形成される。

「原電池」は廃水を電解質とし、放電形成電流を通じて廃水に電解酸化と還元処理を行い、有機汚染物を分解する目的を達成する。処理中に生成された新しい生態［HOH］、［H］、［O］、Fe 2＋、Fe 3＋などは廃水中の多くの成分と酸化還元反応を起こすことができ、例えば有色廃水中の有色物質の発色基や助色基を破壊することができ、さらには鎖を切断し、分解脱色の作用を達成することができる、生成Fe 2+はさらにFe 3+に酸化され、それらの水和物は強い吸着-凝集活性を有し、特にアルカリを加えるpH値を調整した後に水酸化第一鉄と水酸化鉄コロイド凝集剤を生成し、それらの凝集能力は一般薬剤の加水分解により得られた水酸化鉄コロイドよりはるかに高く、大量の凝集水体中に分散する微粒子、金属粒子及び有機高分子を得ることができる.その動作原理は電気化学、酸化−還元、物理及び凝集沈殿の共同作用に基づく。この技術は適用範囲が広く、処理効果がよく、コストが安く、処理時間が短く、操作維持が便利で、電力消費が低いなどの利点があり、工業廃水の前処理と深さ処理に広く応用できる。

【技術的特徴】

（1）反応速度が速く、一般的な工業廃水は30分から数時間しかかからない、

（2）作用有機汚染物質の範囲が広く、例えば：偶フッ素、炭素二重結合、ニトロ基、ハロゲン基構造を含む難除分解有機物質などはすべて良好な分解効果がある、

（3）プロセスが簡単で、寿命が長く、投資費用が少なく、操作メンテナンスが便利で、運行コストが低く、処理効果が安定している。処理中に微小電解充填剤だけを消費する。充填剤は定期的に添加するだけで交換する必要はなく、添加時に直接投入すればよい。

（4）廃水は微電解処理を経た後、水の中で元生態系の第一鉄または鉄イオンを形成し、普通の混合剤より良い混合作用を持ち、鉄塩などの混合剤を加える必要がなく、COD除去率が高く、水に二次汚染をもたらすことがない、

（5）良好な凝集効果があり、色度、COD除去率が高く、同量で廃水の生化学性を大幅に高めることができる。

（6）この方法は化学沈殿によるリン除去効果を達成でき、還元による重金属除去もできる、

（7）完成した未達成の高濃度有機廃水処理工事に対して、この技術を建設工事廃水の前処理として使用すれば、廃水処理後の安定した基準達成排出を確保することができる。生産廃水中の濃度が高い部分の廃水を単独で引き出して微電解処理を行うこともできる。

（8）当該技術の各ユニットは単独処理方法として使用することができ、また生物処理の前処理技術とすることができ、汚泥の沈降と生物膜掛けに有利である。

【適用廃水の種類】

⑴.染料、化学工業、製薬廃水、コークス化、石油廃水、――上記廃水処理水後のBOD/COD値は大幅に向上した。

⑵.捺染廃水皮革廃水製紙廃水、木材加工廃水、――脱色に良い応用があり、同時にCODとアンモニア窒素を効果的に除去する。

⑶.めっき廃水印刷廃水採鉱廃水他の重金属を含む廃水、――上記廃水から重金属を除去することができる。

⑷.有機リン農業廃水有機塩素農業廃水、――上記廃水の生化学的性質を大幅に向上させ、リンを除去し、硫化物を除去することができる。

2、新型触媒微小電解充填剤

【技術概要】

それは多元金属合金融合触媒と高温微孔活性化技術を用いて生産され、新型の投入式無板接合微電解充填剤である。廃水に作用し、CODを効率的に除去し、色度を下げ、生化学性を高め、処理効果が安定して持続し、同時に運転中のフィラーの不動態化、プレート接合などの現象を回避することができる。本充填剤は微電解反応の持続作用の重要な保証であり、現在の化学工業廃水の処理に新たな生気をもたらした。

【製品の重要な革新点】

（1）多元金属溶着多種の触媒から高温溶融により一体化合金を形成し、「原電池」効果の持続的かつ高効率を保証する。物理的混合のように陰陽極分離が現れず、原電池反応に影響を与える。

（2）構造式微孔構造形式は、極めて大きな比表面積と均一な水ガス流通路を提供し、廃水処理に対してより大きな電流密度とより良い触媒反応効果を提供した。

（3）活性が強く、比重が軽く、不動態化、プレート接合せず、反応速度が速く、長期運行が安定して有効である。

（4）異なる廃水に対して異なる割合の触媒成分を調整し、反応効率を高め、廃水処理への応用範囲を拡大した。

（5）反応中に充填剤に含まれる活性鉄は陽極として絶えず電子を供給し、水に溶解し、陰極炭素は極小粒子の形で水とともに流出する。一定の周期を使用した後、直接投入することで充填材の補充を実現し、システムの安定をタイムリーに回復し、労働者の操作強度を大幅に減少させることができる。

（6）充填剤の廃水処理は酸化、還元、電着、凝集、吸着、架橋、巻取及び共沈などの多機能を一体化している。

（7）処理コストが低く、有機汚染物を大幅に除去すると同時に、廃水の生化学的性質を大幅に高めることができる。

（8）関連施設は規模とユーザーの要求に応じて構築物式と設備化を実現し、多種の需要を満たすことができる。

（9）規格：1 cm*3 cm（充填剤の形式が多様で、顆粒球形、多孔柱形及びその他があり、大きさはカスタマイズ可能）。

（10）技術パラメータ：比重：1.0トン／立方メートル、比表面積：1.2平方メートル／グラム、空隙率：65%、物理強度：≧1000KG/CM2.

3、多相触媒酸化処理技術

【技術概要】

この処理技術は環境分野で新たに発展した技術であり、主に水酸基ラジカルを核心とする強酸化剤を採用し、迅速、無選択、徹底的に環境中の各種有機汚染物を酸化する。ヒドロキシラジカルと水の溶解性有機物とが反応してヒドロキシラジカルを形成する、触媒の触媒下で、ヒドロキシラジカルは廃水中の有機物を酸化分解する。この技術はCODcrの除去、脱色及び廃水の生化学的性質の向上に顕著な効果がある。その色度、CODcr除去率は75%〜99%に達することができる。農薬廃水、化学工業廃水、製薬廃水に対する実際の応用の中で、この技術は非常に良い応用効果を体現している。

【適用範囲】

主に：ニトロベンゼン、ニトロフェノール、ニトロトルエン、フェノール、アニリン系汚水、ベンゾエーテル汚水、分散染料、カチオン染料、弱酸性染料類下水、合成医薬、農薬類汚水、獣薬類汚水ファインケミカル系汚水合成樹脂系汚水シアン含有汚水フッ素含有汚水アントラセン含有汚水コークス化汚水や電気めっき汚水など。

化学工業廃水深さ処理における水再利用最適化組み合わせ技術：

（1）前処理＋UF＋RO／NF処理プロセス

（2）MBR+UF/RO/NF処理プロセス

プロセスシステムの利点：

限外濾過システムの利点：高分子材料の中空繊維膜を採用し、耐圧、汚染防止、使用寿命が長く、敷地面積が小さく、自動化程度が高く、分離能力が強く、水の水質が良く、後続のRO/NFシステムの正常な運行を保証する。

RO/NF膜処理システムの利点：

ROシステムは汚染防止逆浸透膜を採用し、使用寿命が長い、塩分、有機物、難分解化合物は効果的に遮断する、出水水質はすべての生産技術に適用する、自動化の度合いが高く、ランニングコストが低い。

膜−バイオリアクタープロセス（MBRプロセス）は、膜分離技術とバイオ技術が有機的に結合した新しい廃水処理技術である。それは膜分離設備を利用して生化学反応槽中の活性汚泥と高分子有機物質を止め、清水を分離し、生化学反応と清水分離を同時に行い、二沈池を省くことを実現した。

MBRコンパクト簡潔ユニット構造は、処理成分が複雑で汚染物濃度が高い捺染廃水に特に適している。

MBRプロセスの利点：

処理効率が高く、出水の水質が良く、汚泥が少ない、水力滞在時間が短く、敷地面積が小さい、洗浄しやすく、交換しやすく、運行が安定し、運行コストが低い、耐衝撃性が高く、CODと色度の除去効率が高い。

応用分野：高濃度化学工業廃水、塩素・アルカリ業界廃水、農薬廃水、化学工業園区及び下水処理場、リン含有廃水処理、ホルムアルデヒド含有廃水処理。

本文は化学工業汚水処理設備によって整理され、本局の観点を代表しない。