ディスク乾燥機の動作原理

湿潤材料はフィーダから乾燥器上部の第1層乾燥盤に連続的に加えられ、熊手の葉を持つ熊手アームが回転運動をして熊手の葉を連続的に材料を裏返した。材料は指数螺旋線に沿って乾燥盤の表面を流れ、小乾燥盤上の材料は外縁に移動され、外縁で下方の大乾燥盤の外縁に落下し、大乾燥盤上の材料は奥に移動し、中間落下口から次の小乾燥盤に落下する。大きさの乾燥皿は上下に交互に配置され、材料は乾燥器全体を連続的に流れることができる。中空の乾燥盤には加熱媒体が通され、加熱媒体の形式には飽和蒸気、熱水、熱伝導油があり、加熱媒体は乾燥盤の一端から入り、他端から導出される。乾燥した材料は^後の乾燥皿からケーシングの底に落ち、^後に熊手の葉によって排出口に運ばれた。水分は材料から放出され、トップカバーに設けられた排湿口から排出され、真空型ディスク乾燥器の湿気はトップカバーに設けられた真空ポンプ口から抽出される。底部から排出された乾燥物は直接包装することができる。フィンヒータ、溶媒回収凝縮器、袋式除塵器、乾物返混合機構、送風機などの補機を配合することにより、その乾燥の生産能力を高めることができ、ペースト状と感熱性物質を乾燥し、溶媒を便利に回収することができ、熱分解と反応操作を行うことができる。

  ディスク乾燥機の主な応用分野

ヒドラジン乾燥熱分解焼成冷却反応昇華
（一）有機化学工業製品
ヒドラジンポリ塩化ビニル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、アンチブテン二酸、アントラキノン、ニトロアントラキノン、p−アミノフェノール、メラミン、シアヌル酸、p−アミノベンゼンスルホン酸、酸化防止剤168、クロロフェノールAs、ステアリン酸塩、アニリン、ニトロアニリン、ジペンタエリスリトール、塩化パラフィン、ギ酸カルシウム、トリエチレンジアミン、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、イソフタル酸、ジメチルエステルペンタスルホン酸ナトリウム、チオ尿素、油溶性アニリン黒染料、酸性黒染料などの有機化学原料と中間体。
ヒドラジン（二）無機化学工業製品
ヒドラ軽質炭酸カルシウム、活性炭酸カルシウム、ナノスケール超微細炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、白灰黒、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、炭酸カリウム、立徳粉、保険粉、硫酸バリウム、硫酸カリウム、微小球触媒、水酸化マグネシウム、硫酸銅、硫酸ニッケル、ニッケル酸アミン、モリブデン酸ナトリウム、塩化ナトリウム、氷晶石、酸化鉄赤、水酸化リチウム、水酸化ニッケル、水酸化ジルコニウム、リン酸カルシウム、硫黄など。

（三）医薬、食品
アセトアミノベンジルシアニジン、ダン塩、レボキシベンゼングリシン及び中間体、セファロスポリチオ、セファロストリアジン、アン乃近、シメチジン、ビタミンB 12、ビタミンC、薬用塩、薬用水酸化アルミニウム、薬用メタケイ酸マグネシウム、カフェイン、茶、花抽出物、イチョウ葉、チョコレート粉、デンプン、トウモロコシ胚芽などの原料及び医薬中間体。
（四）飼料、肥料
ヒドラ炭酸カリウム、生物カリウム肥料、蛋白飼料、飼料用金マイシン、菌糸体、ふすま、酒粕、食糧、種子、除草剤、セルロース、飼料リン酸水素カルシウムなど。
  

  ディスク乾燥機の使用特徴

（一）制御が容易で、適用性が強い
1、材料層の厚さ、主軸回転数、レーキアームの数、レーキブレードの型式とサイズを調整することで、乾燥プロセスを^佳にすることができます。
2、各層の乾燥盤はすべて単独で熱媒体または冷媒体に通し、材料を加熱または冷却することができ、材料の温度制御は正確で、容易である。
3、品目の滞留時間は^調整できます。
4、材料の流れが単一で、逆混合現象がなく、乾燥が均一で、品質が安定で、混合する必要がない。

（二）操作が簡単、容易
1、乾燥器の運転、駐車操作は非常に簡単です。
2、供給を停止した後、材料を搬送する熊手の葉は乾燥器内の材料を素早く排出することができる。
3、特殊な大規格検視ドアとミラーにより、設備内を注意深く洗浄し、観察することができる。
（三）消費電力が低い
1、材料層が薄く、主軸回転速度が低く、材料伝送システムに必要な電力が小さく、電気消費量が少ない。
2、伝導熱で乾燥を行い、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。
（四）操作環境が良く、回収可能な溶剤、粉塵排出が要求に合致する
1、常圧型：設備内のガス流速が低く、しかも設備内の湿度分布が上下に低く、粉塵が設備頂部に浮きにくいため、頂部の排湿口から排出される排気ガスには粉塵がほとんど含まれていない。
2、密閉型：溶剤回収装置を備え、加湿ガス中の有機溶剤を便利に回収することができる。溶剤回収装置は簡単で、回収率が高く、可燃性、爆発性、有毒性、酸化性の物質に対して、窒素ガスをキャリア湿潤ガスとして閉路循環させ、安全に操作させることができる。特に可燃性、爆発性、有毒物質の乾燥に適している。
3、真空タイプ：真空状態で操作するディスク乾燥器は、特に感熱性材料の乾燥に適している。
（五）設置が便利で、敷地面積が小さい
1、乾燥器は全体的に出荷され、全体的に輸送され、揚重して位置につくだけで、設置位置決めは非常に容易である。
2、乾燥ディスク層式配置、縦型設置のため、乾燥面積が大きく、敷地面積も小さい。

  ディスク乾燥機の技術的特性

ヒドラジン乾燥盤
1、設計圧力：一般的に0.4 MPaであり、^は1.6 MPaに達することができる。
2、^高使用圧力：一般≦0.4 MPa、^高1.6 MPaに達することができる。
3、加熱媒体：蒸気、熱水、熱伝導油、乾燥皿温度≦100℃の場合は熱水で加熱し、100℃〜150℃の場合は≦0.4 MPa飽和水蒸気または過熱蒸気で加熱し、150℃〜320℃の場合は熱伝導油で加熱し、>320℃の場合は電気、導生油、溶融塩などの方法で加熱することができる。
（二）資材搬送システム
1、主軸回転数：1〜10回転/分、電磁または周波数変換無段変速。
2、熊手アーム：乾燥盤の層には主軸に固定された熊手アームが2〜8本ある。
3、熊手の葉：熊手のアームに絞着し、ディスク面の上下に沿って浮動して接触を保持することができ、多種の型式がある。
4、ローラー：固まりやすいものと破砕が必要なものに対して、適切な位置にローラーを配置することで、伝熱と乾燥過程を強化することができる。
（三）ハウジング
は常圧、密閉、真空の3種類の型式がある
1、常圧型：原筒または八角柱形で、全体と対開の2種類の構造がある。加熱媒体出入口主ダクトは、ハウジング内にあってもよいし、ハウジング外にあってもよい。
2、密閉型：円筒形ハウジングで、5 Kpa内圧に耐えられ、加熱媒体輸出入メインパイプはハウジング内にあっても、ハウジング外にあってもよい。
3、真空型：円筒形ハウジング、設計圧力は外圧0.1 MPa、加熱媒体輸出入主管はハウジング内にある。

  ディスク乾燥機技術仕様