シート幅厚さ

生産幅：1480 mm

生産厚さ：3.0 mm---6.0 mm厚さ

モータパワー

22 KW ZQ 500 PM減速機2台採用（上海渤江ブランド採用）

電話番号：

せいさんそくど

6～10メートル/分

成形段数

14排軸ローリング成形

あっしゅくじくけい

135 mm軸径ソリッド軸仕上げ加工、キー溝ミリング

設備台座

400 H鋼（国標）採用

マシンサイドプレート

25 mm厚中板溶接を採用し、プレス板全体の運行が安定している

くどうほうしき

2.5寸チェーンホイール伝動、伝動の安定を保証する（杭州自翔ブランドを採用）

ベアリングメーカ

瓦房店軸受（軸受は22218型を採用）

プレスハンガー

50×50角鋼押え板（厚くする）

あっしゅくねじ

27*100国標準ネジ（高強度ネジ）

ホイール材質

ホイールの材質は45#、数値制御精車を採用し、各ホイールはキー溝の挿通キーを切断し、ホイールは真空高温焼入れを経て、焼入れ硬度：HRC 58-62°、長時間転圧、耐摩耗度は高い

あっしゅくりんひょうしき

各ローラーにはドライスタンプ番号が付いており、後で探しやすい。

成形部

ローラー成形システムはフレーム、伝動部材及び冷間曲げ成形ローラーホイール群などから構成される。精工式車輪回転成形に分けられ、成形効果がよく、車輪と原材料の間の摩擦力を減少させ、調整が便利で、迅速である。

ワークフロー

人工的にワークをポイント固定し、人工的に巻き上げ、PLC操作ページに入る――「起動」ボタンを押す――板材が自動的に入る――設定したプログラムを押して設備の自動プレス成形を行うことを開始する。

フィードガイドプラットフォーム

本体供給口には左右のガイドが設置されている。作業時、原材料板材の両側は左右を通って本体に案内され、原材料板材とロールプレス成形システムを正確な位置に保つ。手動スクリュー機構によりガイド位置を調整でき、左右独立に調整できる。

注意事項

給電電源入力：三相380 V電力網電圧変動：≦±10%

壁などの遮蔽物から前後左右に1メートル以上離れる