■DMAの特徴
1.DMAは固体試料に曲げ、引張、せん断などの力を加え、その変形量及び応答遅延に基づいて試料の弾性率及び減衰相（tanδ）を計算するために使用される。
2.一般的な熱分析方法では捕捉できない高分子材料の局所緩和などの挙動を敏感に検出することができる。

■DMAの主な用途
DMAは主に材料の機械的性質を測定し、例えば、テンプレート数（Storage/Loss Modulus）、粘度（Viscosity）、減衰相（Tan delta）、時間、温度、周波数の変化に伴う状況。

➀広い測定範囲
EXSTAR 6100 DMSは先進的な自動張力制御技術を持っており、例えばガラス転移温度以上でモジュール数が大幅に低下するサンプルに対して、機器はサンプルが引き伸ばされすぎたり、陥没したりすることを避けるために、印加張力を自動的に制御する。したがって、EXSTAR 6100 DMSは非常に軟らかいものから高い弾性率のものまで様々な硬度サンプルを容易に測定することができる。

➁5種類の周波数合成振動モード
周波数合成振動の測定モード（Synthetic Oscillation Mode）はSIINTのオリジナル**技術であり、サンプルに異なる周波数の複合波形を同時に施すことができ、モジュール数、粘度、減衰等価測定データなどの一連の測定データを提供することができる。合成振動モードは計測分析の速度を加速させるだけでなく、高昇温速度で高モジュラス変数が発生するサンプルに対しても、DMSは同様に容易に測定分析することができる。

➂フーリエ変換
EXSTAR 6100 DMSは、ノイズを低減するフーリエ変換技術（Fourier Transform、米国**5287749号）を採用し、微小な相変化現象に対して高感度の検出機能を提供している。データ処理速度の高速化により、ユーザーは**の粘弾性測定結果を容易に得ることができる。

➧熱膨張補正
熱膨張やクランプひずみなどによる静的変形により、ひずみ信号を正確に検出することはかなり困難になっている。EXSTAR 6100 DMSは高感度のセンサを備えており、ステッピングモータを駆動することでサンプル長を補正し、測定中にサンプル歪みの変化を制御して、検出データの正確性と高再現性を確保する。

➄多重変形モード
EXSTAR 6100 DMSは多様な変形パターンを用いてサンプルを分析することができ、各種の変形の可能性を提供することができ、例えば、曲げ（単一または二重カンチレバー、三点曲げ）、切削、フィルム切削、張力および圧縮がある。繊維、微細なフィルム、弾性物体、熱可塑性延伸サンプル、複合体、さらにはゲル状材料など多くの構造及び型式のサンプルから本機でテストすることができる。

➅ステップアップDMAソフトウェア

EXSTAR 6100 DMSは、特別な背景控除ソフトウェア（Subtraction software）、マスターカーブ（Master curve）、および表面活性化エネルギー分析ソフトウェア（Apparent activation energies analysis software）を含む、ステップアップパッケージを提供する。独自のテストモード（Unique Test Mode）は、安定した測定結果を得ることができます。寸法因子式（Dimension Factor Function）により、適切なサンプル寸法の根拠として理想的なサンプル寸法を容易に判断することができる。