『新しい青写真』ERPプログラム》紡績ソリューション』機能紹介
1、 反物テンプレート管理。
2、 商品用材料リスト、布の各種糸の使用量と緯度密度を管理する。
3、商品の生産工程管理、紡績（色織）、捺染など。
4、顧客注文管理
5、生産計画管理
6、材料調達計画
7、発注及び進捗管理
8、材料倉庫管理
9、生産ピック管理
10、生産外発捺染管理
11、製品入庫管理
12、注文出荷管理
13、財務管理：仕入先取引決済管理、顧客取引決済管理
14、レポート分析：在庫レポート、販売統計表、購買データ統計表、顧客未払金帳簿表、仕入先支払統計表
典型的なケース：
東莞市時代紡績有限公司
浙江柯橋星光燦爛紡績有限公司
東莞市恒業紡績有限公司
。。。。。。
紡績業ERPプログラムシステムソリューション
一、背景分析：
世界経済の一体化速度の加速と中国の加入成功に伴いWTO の、我が国企業にとってチャンスと挑戦に直面しており、特に紡績業界企業が直面している市場の圧力はますます大きくなっている。価格の問題、製品の問題、品質問題、サービス問題などは紡績企業の発展を悩ませており、市場の目まぐるしい変化に直面して、企業は内部の管理問題、効率問題、考課問題、情報伝達問題などの高い核心競争力の向上に直面しており、これらの質問の間には常に自分を制約しており、特に現在の紡績業界はすでに微利時代に入っており、コストは利益である。管理への重要な利益はすでに多くのメーカーの共通の声となっている。従来の粗放管理モデルは現代企業の発展に適応できず、管理プロセスの最適化が目前に迫っている。したがって、ERPプログラムこれらの問題を解決するための管理システムは、現在多くの企業が自身の競争力を高める重要な手段となっている。
二、システム需要分析：
現代企業の発展は企業管理レベルの絶えずの向上から離れられず、経済実体として、企業内部には複雑な物流、資金フロー、情報フロー、ワークフローが存在しており、日常の管理の中で、どのように資金回転率を速め、在庫を下げ、生産効率を高め、合理的に投入する前提の下で、最大の経済効果を得るかは、現代企業が発展過程で直面する主要な問題であり、これは企業の管理システムと管理レベル、管理手段に対してより高い要求を提出した。
現在の紡績企業の一般的な管理は伝統的な粗放な管理モデルに基づいており、以下のいくつかの問題が存在する：
販売部門、購買部門、生産部門及び完成品倉庫間の情報が適時、有効、シームレスに接続できず、材料の供給、製品の生産と販売の間に深刻な脱落をもたらし、最終的に製品に売れ残りや品切れなどの現象を引き起こした。
生産現場に報告されたデータは正確ではない、完成品倉庫の管理が乱れ、労働強度が大きく、速度が遅く、誤差をもたらしやすく、企業に巨大な経済損失をもたらしやすい。
不合理な材料受領及び生産方式により材料の深刻な浪費又は企業の材料滞積が深刻であり、超過貯蔵された原料は生産を要求する製品と関連がなく、半製品の滞積を招き、大量の資金が倉庫と生産ラインに固化される
企業の各部門間のデータ収集方式、処理方法が異なり、避けられない手作業計算ミスは、部門間の衝突を招きやすい。
財務部門と企業の各段階の接続が円滑ではなく、未収金は速やかに回収を追跡できず、往来帳務の管理が混乱し、資金の利用率を効果的に高めることができなかった、
企業の資材の滞留が深刻で、超過貯蔵された原料は生産を要求する製品と関連がなく、半製品の滞留を招き、大量の資金が倉庫と生産ラインに固化された。
意思決定者は企業の各段階の情報を正確かつタイムリーに得ることができず、正確な判断を下すことができず、企業の運営をタイムリーに指導することができない。
リアルタイムで企業を監視することができず、問題をタイムリーに発見し、問題を解決することができず、企業が全面的な制御状態にあることができない。特別な企業のリーダーが外出すると、必要な正確でタイムリーな企業データを得ることは難しい。
三、システムの概要
藍霊通紡績業界ERPプログラム管理システムは藍霊通科学技術が紡績業界の特徴に特化して設計開発した生産管理システムであり、それは藍霊通会社が長年にわたっていくつかの大中型紡績企業の業務プロセスと規則に対して詳細な調査分析を行った後、西洋の先進的なERPプログラム管理思想、国内紡績業界の実情と結びつけて、バリューチェーンを頼りにして、企業プロセスを最適化して、企業管理層に最適な企業管理手段を提供して、広大な紡績企業が絶えず現有資源を掘り起こして、市場占有率を高めて、顧客満足度を高めて、企業の影響力を拡大して、全面的に企業の核心競争力を高めます,世界貿易への加盟が企業にもたらすチャンスと挑戦に余裕を持って直面する。
藍霊通紡績業界ERPプログラム管理システムは企業内部の物、財、情報などの資源の有機的な結合を実現し、顧客の需要と企業内部の製造活動、及びサプライヤーの製造資源を統合し、企業の完全なサプライチェーンを形成し、そしてサプライチェーン上のすべての一環、例えば注文、仕入れ、在庫、技術、生産計画、職場管理、販売、財務などに対して有効な管理を行う。企業の物流制御能力の向上を助け、効率的な財務管理を通じて資金繰り速度を高め、物流と資金フローの全面的な統合を実現し、企業管理レベルの全面的な向上を促し、企業の管理コストを大幅に下げ、製品と納期、品質、価格、品種、数量、サービスなどの面で絶えず向上する顧客の総合的な需要を満たした。
四、機能概要：
システムはモジュール化設計構想を採用し、主に以下のいくつかのモジュールから構成される：生産管理、作業場現場管理、技術管理、品質管理、販売管理、在庫管理、購買管理、コスト管理など、
1・生産管理：
生産管理は全体ERPプログラムシステムの核心は、このシステムを採用して企業の受注から完成品出荷までの全過程管理を実現し、生産計画の手配時に即時原材料在庫、プロセスなどの情報を総合的に参考し、計画の手配をより合理的、タイムリーにする。可視化リストには時間帯別にローリング計画を手配することができ、各テーブルの生産計画の手配状況が一目でわかり、各設備の使用状況を反映し、最終的に各設備の生産能力分析を得ることができる。各種グラフを通じて各生産計画の全体的な進捗状況及び生産実行状況を把握することができる。現場バーコードスキャンシステムを通じて、リアルタイムに各生産計画の具体的な実行状況を把握することができる：各工程の開始時間と終了時間、材料供給、材料補充、修理などの情況,異常が発生した場合は責任者に速やかに実行することができる。
このシステムを用いて企業の生産過程全体を有機的に結合し、自動的に材料需要計画を駆動し、迅速かつ正確に原綿、生地糸の購入を生成し、適時に計画の実行状況にフォローし、企業の生産能力と時間通りの納品率を高める。同時に合理的な排単、排機台を通じて設備の利用効率を高め、生産の安定を保証すると同時に顧客の多様な需要を満たすことができ、生産能力を拡大すると同時にコストを抑えることができる。
2、作業場の現場管理：
紡績業界の特殊性に対して、先進的なレーザーバーコードスキャン技術を採用し、管理者が各生産計画の進捗状況と生産実行状況をリアルタイムに把握できるようにした。各生産計画の各工程の開始時間と終了時間を把握し、品質異常が発生した場合、問題が発生した工程、班、責任者を迅速に把握し、関係者に提出して解決することができ、また、内部修理、注文変更、カード再修理など、職場の実際の運送過程で発生した各種の特殊な状況を十分に考慮することができる。同時に、システムは従業員（等級車工、機械修理工、焼成検査工などを含む）の口銭計算システム機能と結合して、従業員の生産量の自動統計、出来高給料の自動計算を実現する。システムの操作は簡単で実行しやすく、作業場の従業員はコンピュータを熟知する必要はなく、タイプする必要はなく、簡単なバーコードスキャンだけですべての作業を完了することができます。企業の業務管理効率と生産効率の向上、作業場での仕掛品の削減、ロスとコストの削減、製品品質と顧客満足度の向上を支援する。作業場管理システムには、加工リスト管理、生産ピック、製造工程管理、文書照会、統計分析などの機能が含まれている。
3、プロセス管理
製織技術の設計管理は製品と品質に影響を与える重要な一環である。技術設計上の些細なミスはすべて工場全体の生産に影響を与え、しかも多くの場合、技術資料の保存が不行き届きで、検索が困難で、あるいは技術者が流失したため、すでに生産された製品の中には技術の再設計が必要になった。藍霊通公司は多くの紡績業界の専門家顧問、専門分析設計者の知恵を集め、複数の紡績企業の技術管理方面の成功経験を吸収し、製品倉庫、工順倉庫、調合倉庫を核心とする紡績技術解決方案を発売し、紡績技術の中で重点的に解決した“どのように生産しますか。”、“何を使って生産するか”などいくつかのコアな問題があります。次のような特徴があります。
1・すべての製品とプロセス情報を統一的に管理し、検索しやすい、
2・技術設計に対して厳格なチェックを行い、情報化手段を用いて審査・認可し、情報伝達を加速する、
3・設計と品質状況を追跡し、製品の品質問題を分析する。
4・製品布知能検査管理システム
藍霊通公司は長年の紡績企業の情報化実施の経験と紡績業界に対する理解に基づいて、工業制御コンピュータを通じて布検査機とERPプログラムシステムの統合、布検査機制御管理システムと結合し、タッチスクリーンとバーコードスキャン技術を採用し、各コード完成品の布検査の欠点記録を詳細に記録し、布検査の効率と精度を大幅に高めることができ、そしてリアルタイムで詳細な布検査日報などの各種報告書を得ることができる。企業の利益を最大化させるとともに、完成品の布1巻あたりの傷の分布状況を顧客に提供し、顧客サービスレベルを向上させることができる。
5、品質管理
品質管理システムは企業の品質管理部門がペーパーレスオフィスを実現するのを助けることができ、ワークフローの方式を通じて外注材料、完成品、半製品検査、生産過程プロセスプロセスパラメータ制御などの過程の自動伝達を実現し、監視データの記入と審査を完了することができ、品質管理システムは材料供給検査、プロセス検査、完成品検査などの機能を含む。
6、販売オーダ管理
受注は企業収益の源流であり、企業発展の原動力である。現在、紡績企業は国内販売注文であれ、外販注文であれ、自営注文であれ、加工注文であれ、多品種小ロットの個性化が強い傾向があり、これらの注文に対してどのように有効な管理を行うかは、企業ごとに頭の痛い問題である。藍霊通科学技術はこれらの問題を解決するために販売注文管理サブシステムをカスタマイズし、ノートシステムは自営単、加工単、試料単に分けられ、一連の販売日常事務管理を通じて、適時に関連部門に販売過程中の動態情報を提供し、これらの情報の統計分析を通じて、各部門の仕事の相互接続に有利で、注文準備時間を減らし、市場の変化を正確かつタイムリーに把握し、企業の販売管理、注文サービス、製品の出荷、返金などの各段階で発生した問題を早期に発見する。市場の変化状況を追跡し、発生した問題に応じて販売部門が対応する措置をとり、最終的には企業が市場競争で最大の経済効果を得ることができるようにする。
7、購買管理
本システムは購買注文を核心とし、購買計画、計画申請、購買承認、購買注文生成、購買注文進捗追跡、入荷受入、検査入庫、購買領収書の収集から購買決済までの購買活動の全過程を制御、管理し、購買過程における物流運動の各段階の状態を厳密に追跡、監督し、企業購買活動の実行過程に対する科学的な管理を実現する。在庫管理と補完し合い、リアルタイムで各種原料の需要計画をしっかりと行い、購買の入庫状況を把握し、在庫コストと購買コストを大幅に削減する、在庫計算と一緒に使用することで、財務部門に仕入原価計算を提供することができる。本システムはブランク糸の購買管理、機械材料の購買管理などを含む、
8、原材料倉庫管理
本システムは在庫原材料（糸、綿など）の入庫、出庫、倉庫位置調整、棚卸、補充注文と生産補充及び顧客原材料入庫などのデータを詳細に記録し、すべての材料出庫の情報をリアルタイムで動的に追跡し、在庫情報の流通時間を短縮し、購買、販売と生産に正確な材料在庫情報を提供し、それによって在庫の低減、資金占用の減少を達成し、材料の滞留や不足現象を回避し、生産経営活動の順調な進行を保証する。在庫商品に最高・最低安全在庫量を設定し、インテリジェント化された早期警報管理を行うことで、在庫の不足、超過などの異常状況を自動的に提示することができる。原材料入庫管理システムは入庫する各ロットの原材料を記録し、符号化を行い、倉庫全体の管理において統計と追跡を容易にする。作業場の材料受領管理原材料倉庫の材料は厳格に生産計画に基づいて分配され、前処理作業場の生産材料受領は生産部を通じて統一的に管理とスケジューリングを行う必要があり、原材料の浪費を減らすことができる。
9.完成品在庫管理
発注との組み合わせ,バーコード管理技術を採用し、プロセスカードと結合し、管理プロセスの連続性と貫通性を確保した。段階別、業務タイプ別、倉庫タイプ別に完成品倉庫を管理する。ロット別追跡を実現し、布の紛失状況を制御する。倉庫の送受信記録はリアルタイムで、迅速に検索されます。在庫管理概念を導入し、在庫の実際の保管場所を迅速かつ正確に見つける。無決済コールバック©穴制御。ハンドヘルド端末の出荷は、エラーを回避し、企業と顧客の間の出荷プロセスの制御を容易にすることができます。倉庫齢分析アラーム、在庫量分析アラーム。
本システムは出荷が完了した後、システムは出庫リストに基づいて箱詰め伝票と領収書を発行し、顧客との点検と引継ぎを容易にする。本システムは巻、匹、コードなどの単位で製品布の受取保管管理を行い、任意の時間帯内の受取保管報告書を生成することができ、そしてコスト計算にデータのサポートを提供した。受注出庫照会受注担当者は、必要に応じてシステム内の条件を組み合わせて受注の出荷状況を照会することができます。完成品在庫照会ユーザーは完成品の在庫照会を行うことができ、各注文の完成品布がある保管棚、等級、長さなどを正確に照会することができる。
特徴：
①先進的なバーコード管理技術を採用することで、注文書の詳細情報を容易に得ることができ、入出庫はバーコードスキャンを利用して、入出庫の正確率を保証することができ、製品倉庫の管理を簡単にすることができる。
②自動警報機能を採用し、限界が必要だと思う在庫数、時間などを柔軟に設定することができます。
③在庫管理概念を導入し、在庫の実際の保管場所を迅速かつ正確に見つける。
10、コスト管理
本システムは作業場の作業、購買、販売及び倉庫の四大モジュールに依拠して、生産過程中の各種データに対して正確な統計、分析、加工を行うことによって、各注文製品の1ヤード毎の布の各種生産コスト（原材料コスト、各作業場の消耗材料コスト、水力発電コスト、労働者賃金、減価償却費用、管理費用の分担などを含む）を計算することができる。システムは任意の多種のコスト計算タイプ、計算式、計算方法をサポートし、企業管理者に決定根拠を提供する。
11、買掛金管理サブシステム：
買掛管理サブシステムは主に情報フローと資金フローの統合問題を解決し、購買管理サブシステムとの結合を通じて、購買請求書、買掛伝票、支払手形、購買支払などの業務を管理することができる。
12、売掛金管理サブシステム：
売掛金管理サブシステムと販売オーダ管理サブシステムは完全に統合され、主に販売インボイス、売掛金伝票、売掛金伝票及び販売入金を管理し、同時に顧客信用管理、貸倒金管理などの機能を提供し、そして売掛金帳簿年齢分析、借金分析、返金分析などの販売業務の統計分析報告書を提供する。紡績業界の特殊性に対して、代理店の保証機能をシステム的にサポートし、企業の財務リスクを低減した。
13、オンライン承認サブシステム:
本システムは先進的なプラットフォーム技術と設計アーキテクチャを通じて、オフィス自動化システムを緊密に集積し、企業内部のネットワーク資源を十分に利用し、企業内部の各部門の間にネット上で仕事をする通路を構築し、各業務部門間の帳票自動流転、審査機能を実現し、ネット上のオフィスサービスプラットフォームを構築し、企業の各部門間の距離を縮め、仕事の効率を高め、オフィスコストを効果的に削減した。
本システムを通じて、企業の各関連業務部門及び個人はいつでもどこでもネット上の承認プログラムを作成し、承認申請及び相応の書類或いは資料を提出することができ、そして承認状態と結果を見ることができ、或いは内部ネットワークを通じて他の人と必要な情報疎通を行うことができる。操作者が承認待ちの材料を提出すると、その申請は自動的に承認プロセスに入り、予め設定された承認プロセスに従って、優先順位に従って各関連部門と人員に自動的に流れ、関係者がオンラインで承認処理を行う。この承認プロセスが終了するまで、システムは最後に承認結果を提出者に返却します。
五、システム特徴：
採掘先進的なERPプログラム管理思想、国内紡績企業の実際の需要に応じてカスタマイズされた製品、
紡績企業の実際の技術品質管理を完全に結合する、
紡績企業がオーダーメイドした完全な作業場作業管理のために、紡績企業の作業場生産管理の各方面をカバーする、
企業が同時に注文書と計画に基づいて生産を組織することを許可し、企業が計画駆動から市場駆動への転換を支援する、
配置可能なプロセス最適化能力は、企業が柔軟で高効率で一定の先進性を持つ企業運営システムを構築するのを支援する、
先進的なバーコードスキャン技術（例えばバーコード、ICカードなど）材料の追跡と管理を行う、
精密なコスト計算方法、企業の生産コスト計算の真実性と有効性を保証する、
柔軟なシステム構造で、実際の状況に応じて採用可能C/S，B/Sモード;
システムは多種の外部データインタフェースを提供し、財務ソフトウェアなどの各アプリケーションソフトウェアとの接続を容易に実現することができる、
厳密なユーザー役割管理はシステムデータの安全信頼性を保証する、
優れた拡張性、クロスプラットフォーム、マルチデータベースをサポートする、
操作が簡単で、学びやすく、使いやすく、ウィザード操作と動的なオンラインヘルプを提供します。
六、利益分析：
管理の角度からブルーリン通紡績業界を考察実施するERPプログラムシステムがもたらすメリットは次のとおりです。
生産管理の科学化、
管理層が迅速かつ効果的に科学的な意思決定を行うことができるようにする、
資金の回転速度を速め、資金の使用効率を高め、企業収入を増やした、
顧客満足度の向上、顧客関係の改善,顧客を引き留める能力を強化する、
仕事の効率を高め、企業の運営コストを下げる、
競争優位性を確立し、市場シェアが増加した、
管理層が迅速かつ効果的に科学的な意思決定を行うことができるようにする、
管理レベルを向上させ、プロジェクトの制御能力を強化し、経営リスクを回避した
紡績業ERPプログラムシステムソリューション
価格問題、品質問題、サービス問題などは紡績企業の発展を悩ませており、この目まぐるしく変化する市場に直面して、企業はどのように自分の核心競争力を高めるかという問題に直面しているが、その内部の管理問題、効率問題、考課問題、情報伝達問題などは、また常に自分を制約しており、特に現在の紡績業界はすでに微利時代に入っており、管理への重要な利益はすでに多くのメーカーの共通の声となっている。伝統的な粗放管理はすでに現代企業の発展に適応できず、システム化、科学化、規範化の管理が目前に迫っている。したがって、ERPプログラムこれらの問題を解決するための管理システムは、現在多くの企業が自身の競争力を高める重要な手段となっている。
二、システム需要分析：
現代企業の発展は企業管理レベルの絶えずの向上から離れられず、経済実体として、企業内部には複雑な物流、資金フロー、情報フロー、ワークフローが存在しており、日常の管理の中で、どのように資金回転率を速め、在庫を下げ、生産効率を高め、合理的に投入する前提の下で、最大の経済効果を得るかは、現代企業が発展過程で直面する主要な問題であり、これは企業の管理システムと管理レベル、管理手段に対してより高い要求を提出した。
現在の紡績企業の一般的な管理は伝統的な粗放な管理モデルに基づいており、以下のいくつかの問題が存在する：
販売部門、購買部門、生産部門及び完成品倉庫間の情報が適時、有効、シームレスに接続できず、材料の供給、製品の生産と販売の間に深刻な脱落をもたらし、最終的に製品に売れ残りや品切れなどの現象を引き起こした。
生産現場に報告されたデータは正確ではない、完成品倉庫の管理が乱れ、労働強度が大きく、速度が遅く、誤差をもたらしやすく、企業に巨大な経済損失をもたらしやすい。
不合理な材料受領及び生産方式により材料の深刻な浪費又は企業の材料滞積が深刻であり、超過貯蔵された原料は生産を要求する製品と関連がなく、半製品の滞積を招き、大量の資金が倉庫と生産ラインに固化される
企業の各部門間のデータ収集方式、処理方法が異なり、避けられない手作業計算ミスは、部門間の衝突を招きやすい。
財務部門と企業の各段階の接続が円滑ではなく、未収金は速やかに回収を追跡できず、往来帳務の管理が混乱し、資金の利用率を効果的に高めることができなかった、
企業の資材の滞留が深刻で、超過貯蔵された原料は生産を要求する製品と関連がなく、半製品の滞留を招き、大量の資金が倉庫と生産ラインに固化された。
意思決定者は企業の各段階の情報を正確かつタイムリーに得ることができず、正確な判断を下すことができず、企業の運営をタイムリーに指導することができない。
リアルタイムで企業を監視することができず、問題をタイムリーに発見し、問題を解決することができず、企業が全面的な制御状態にあることができない。特別な企業のリーダーが外出すると、必要な正確でタイムリーな企業データを得ることは難しい。
三、システムの概要
藍霊通紡績業界ERPプログラム管理システムは藍霊通科学技術が紡績業界の特徴に特化して設計開発した生産管理システムであり、それは藍霊通会社が長年にわたっていくつかの大中型紡績企業の業務プロセスと規則に対して詳細な調査分析を行った後、西洋の先進的なERPプログラム管理思想、国内紡績業界の実情と結びつけて、バリューチェーンを頼りにして、企業プロセスを最適化して、企業管理層に最適な企業管理手段を提供して、広大な紡績企業が絶えず現有資源を掘り起こして、市場占有率を高めて、顧客満足度を高めて、企業の影響力を拡大して、全面的に企業の核心競争力を高めます,世界貿易への加盟が企業にもたらすチャンスと挑戦に余裕を持って直面する。
藍霊通紡績業界ERPプログラム管理システムは企業内部の物、財、情報などの資源の有機的な結合を実現し、顧客の需要と企業内部の製造活動、及びサプライヤーの製造資源を統合し、企業の完全なサプライチェーンを形成し、そしてサプライチェーン上のすべての一環、例えば注文、購買、在庫、技術、生産計画、作業場管理、販売、財務などに対して有効な管理を行う。企業の物流制御能力の向上を助け、効率的な財務管理を通じて資金繰り速度を高め、物流と資金フローの全面的な統合を実現し、企業管理レベルの全面的な向上を促し、企業の管理コストを大幅に下げ、製品と納期、品質、価格、品種、数量、サービスなどの面で絶えず向上する顧客の総合的な需要を満たした。
四、機能概要：
システムはモジュール化設計構想を採用し、主に以下のいくつかのモジュールから構成される：生産管理、作業場現場管理、技術管理、品質管理、販売管理、在庫管理、購買管理、コスト管理など、
1、作業場の現場管理：
紡績業界の特殊性に対して、先進的なレーザーバーコードスキャン技術を採用し、管理者が各生産計画の進捗状況と生産実行状況をリアルタイムに把握できるようにした。各生産計画の各工程の開始時間と終了時間を把握し、品質異常が発生した場合、問題が発生した工程、班、責任者を迅速に把握し、関係者に提出して解決することができ、また、内部修理、注文変更、カード再修理など、職場の実際の運送過程で発生した各種の特殊な状況を十分に考慮することができる。同時に、システムは従業員（等級車工、機械修理工、焼成検査工などを含む）の口銭計算システム機能と結合して、従業員の生産量の自動統計、出来高給料の自動計算を実現する。システムの操作は簡単で実行しやすく、作業場の従業員はコンピュータを熟知する必要はなく、タイプする必要はなく、簡単なバーコードスキャンだけですべての作業を完了することができます。企業の業務管理効率と生産効率の向上、作業場での仕掛品の削減、ロスとコストの削減、製品品質と顧客満足度の向上を支援する。作業場管理システムには、加工リスト管理、生産ピック、製造工程管理、文書照会、統計分析などの機能が含まれている。
2・生産管理：
生産管理は全体ERPプログラムシステムの核心は、このシステムを採用して企業の受注から完成品出荷までの全過程管理を実現し、生産計画の手配時に即時原材料在庫、プロセスなどの情報を総合的に参考し、計画の手配をより合理的、タイムリーにする。可視化リストには時間帯別にローリング計画を手配することができ、各テーブルの生産計画の手配状況が一目でわかり、各設備の使用状況を反映し、最終的に各設備の生産能力分析を得ることができる。各種グラフを通じて各生産計画の全体的な進捗状況及び生産実行状況を把握することができる。現場バーコードスキャンシステムを通じて、リアルタイムに各生産計画の具体的な実行状況を把握することができる：各工程の開始時間と終了時間、材料供給、材料補充、修理などの情況,異常が発生した場合は責任者に速やかに実行することができる。
このシステムを用いて企業の生産過程全体を有機的に結合し、自動的に材料需要計画を駆動し、迅速かつ正確に原綿、生地糸の購入を生成し、適時に計画の実行状況にフォローし、企業の生産能力と時間通りの納品率を高める。同時に合理的な排単、排機台を通じて設備の利用効率を高め、生産の安定を保証すると同時に顧客の多様な需要を満たすことができ、生産能力を拡大すると同時にコストを抑えることができる。
3、プロセス管理
製織技術の設計管理は製品と品質に影響を与える重要な一環である。技術設計上の些細なミスはすべて工場全体の生産に影響を与え、しかも多くの場合、技術資料の保存が不行き届きで、検索が困難で、あるいは技術者が流失したため、すでに生産された製品の中には技術の再設計が必要になった。藍霊通公司は多くの紡績業界の専門家顧問、専門分析設計者の知恵を集め、複数の紡績企業の技術管理方面の成功経験を吸収し、製品倉庫、工順倉庫、調合倉庫を核心とする紡績技術解決方案を発売し、紡績技術の中で重点的に解決した“どのように生産しますか。”、“何を使って生産するか”などいくつかのコアな問題があります。次のような特徴があります。
1・すべての製品とプロセス情報を統一的に管理し、検索しやすい、
2・技術設計に対して厳格なチェックを行い、情報化手段を用いて審査・認可し、情報伝達を加速する、
3・設計と品質状況を追跡し、製品の品質問題を分析する。
4・製品布知能検査管理システム
藍霊通公司は長年の紡績企業の実&