1、基板の運転圧力下で（<0.5Mpa）を使用して、高い動作温度（≤320℃）,熱機器での受圧レベルを低下させ、システムの安全性を高めることができる。
2、加熱均一柔合、温度調節採用PID自己調整インテリジェント制御で、温度制御精度が高い（≤±1℃）、高い技術基準の厳しい要求を満たすことができる。
3、体積が小さく、敷地面積が少なく、熱使用設備の近くに設置でき、ボイラー室を専門に設置する必要がなく、専門家の操作を必要とせず、設備投資と運行費用を低減でき、投資の回収が速い。
4、運転制御及び安全監視装置は完備しており、昇温過程は全自動制御され、操作が簡潔で、設置が便利である。
5、閉路循環熱供給、熱損失が小さく、省エネ効果が顕著で、環境汚染がなく、使用範囲が広い。
6、低温タイプ（≤180℃）,中温型（≤300℃）、高温タイプ（≤320℃）、製品規格がそろっており、ユーザーの選択範囲が広い。

石油及び化学工業：重合、縮合、蒸留、溶融、脱水、強制保温。。。
油脂工業：脂肪酸蒸留、油脂分解、濃縮、エステル化、真空脱臭。。。
合成繊維工業：重合、溶融、紡糸、延伸、乾燥。。。。
紡績捺染作業：熱定型、乾燥、熱容量染色。。。
不織布工業：不織布。。。。
飼料工業：乾燥。。。
プラスチック及びゴム工業：熱プレス、圧延、押出、加硫成形。。。
製紙工業：乾燥、波形紙加工。。。
木材工業：合板、繊維板の加圧成形、木材乾燥。。。
建材作業：石膏板の乾燥、アスファルト加熱、コンクリート部材のメンテナンス。。。。
機械工業：塗装、プリント乾燥。。。
食品工業：ベーキング、加熱。。。
エアコン工業：工業現場及び民間建築暖房。。。
道路建設工業：アスファルト溶融、保温。。。
製薬工業：乾燥。。。。
軽工業：インク、洗剤の生産。。。