VIP会員
製品の詳細
タンクポンプ省エネ測定制御器
概要：
気力輸送は総合的な技術であり、流体力学、材料科学、自動化技術、製造技術などの分野に関連し、輸送効率が高く、敷地が少なく、経済的で汚染のないハイテク技術プロジェクトに属する。近年、気力輸送技術は各分野で急速に発展し、応用されており、特に高濃相（固気混合比）、低エネルギー消費、大容量、長距離の新型装置が次々と登場している。高濃相、低速輸送により、空気輸送のエネルギー消費量はベルトコンベアに近づいている。伝統的な物位計信号の誤差のため、今でもこの輸送方式は解決用ガス量の浪費が深刻で、バルブ開閉周波数が速すぎて、希薄相輸送摩擦などの立ち後れた技術は現代工業の省エネ要求に適応できず、その理論研究は実際の応用に大きく遅れている。このために、精密倉庫ポンプの位置測定と灰輸送時間の制御を解決することは各生産企業の省エネ・排出削減を高める鍵である。石炭燃焼ユニット及び冶金業界における空気力除灰システムは、設計時には通常、材料位置優先の設計原理に従い、時間保護の機能を有する。そのため、設計時には材料データ情報を第一にしなければならない。現在一般的な除灰システムに使用されている位置計は音叉、超音波、無線周波数アドミタンス、レーダー、容量などの形式を含み、一般的に挿入式の設置方式を採用し、位置計プローブは石炭灰に直接接触する必要がある。石炭灰は粉状物料と固体物料の混合体であり、接着性が強く、流動性が悪いため、常に位置計センサーに付着し、情報の誤報を招く。この問題を解決するために、多くの除灰システムは石炭灰や除塵灰粉の除去作業を完了するために時間をかけて材料を供給する方法しか選択できない。倉庫ポンプ内に塵詰まりが発生しないことを保証するために、システムに設置された装填時間は比較的に保守的で、装填灰輸送の周期は短く、1回あたりの灰輸送量は非常に低く、深刻なのは除灰システムのガス消費量を増加し、資源の浪費をもたらした。このほか、頻繁な塵埃輸送はバルブ配管に深刻な摩耗をもたらし、除灰システムの使用寿命を短縮し、システムのメンテナンスと点検にかかる費用もそれに応じて増加する。
技術仕様：
1.機能技術規範
●適用対象：高温、高圧、燃えやすく爆発しやすい、空気輸送室ポンプの粉位測定。
●材料は連続物位測定を行う、各種タンクポンプ内の粉位の連続測定制御。
●測定範囲：0～4000 pF。
●出力信号：4～20 mADC可変送出、対応レンジは調整可能、極性は可変。
●S P DTリレー（最大4ウェイ）、常開、常閉接点（A C 220 V 2 A）。高-高、高、低、低-低アラームに設定できます。ゾーン制御にも設定されており、直接とフライバルブの連鎖閉ループ制御機能を実現することができる。
●計器はこのインタフェースを通じてネットワークに接続するか、ModbusまたはHertプロトコルを押してRS-485通信インタフェースを提供することができる。
●電源：220 VAC/50 Hz±10%または24 VDC。
●負荷特性：負荷抵抗は最大600Ω。
●減衰：時定数は0～20秒の間で調整でき、ステップ長を1秒調整する。
●起動時間：起動時間2秒、予熱不要。
2.性能技術規範
●精度：±0.5%、分解能は0.002%に達した。
●安定性：0.2 FS/年より優れている。
●作動圧力：A級：40 MPa、B級：25 MPa、C級：10 MPa、D級：4 MPa、E級：1 MPa、F級：常圧。
●温度範囲：コントローラの周囲温度：-30～60℃。
●センサ電気ボックスの動作温度：-30～70。
●センサプローブ作動温度：-150～240℃。
●湿度範囲：相対湿度：0～90%。
●伝送距離：センサーと制御計器の信号伝送の最大距離は1000メートルに達することができる。
3.機械技術規範
●プローブロッド：316 L、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタンなど。
●接続ねじ：316 SSTステンレス鋼、1 Cr 18 Ni 9 Tiステンレス鋼など。
●プローブ電気ボックス：低銅アルミニウム合金。
●コントローラハウジング：亜鉛めっき鋼板塗装。
●プローブロッドの種類：ケーブル式、大型ケーブル式など。
●プロセス接続：3/4 NPT、1 NPTコーンパイプねじ山、36×2メートルねじ山、フランジなど。
●電気的接続：M 20×1.5ねじ穴。
製品特徴：
●標定が簡単：任意の2点の任意の倉庫高を利用して、自動的に標定を完成することができる。
●適応性が強い：高温、高圧力、強い腐食、強い接着、粉塵の大きい環境で信頼性のある仕事ができる。
●メンテナンス不要：センサー構造が簡単で可動部品がないため、出荷後はメンテナンス不要。
●液晶表示：液晶表示を採用し、表示内容が豊富で、全面的である。
●ドリフトなし：媒体の温度や密度の変化によるドリフトはありません。
●信頼性の高い寿命：独自の技術により、メーターの使用寿命が15年に及ぶことを保証します。
改造後の各電場は節電できる：（参考に供する、負荷及び石炭製品の変化によって節電率が変化する）
●1電場8個のタンクポンプ時間制御は、従来の1000から4000秒に設定され、毎日約3141 KWHの節電が行われている。
●二電場の8つのタンクポンプの時間制御は従来の2000から6000秒に設定され、毎日約2290 KWHの節電が行われている。
●三電場の8つのタンクポンプの時間制御は元の6000秒から：20000秒に設定、毎日約1500 KW節電する.H。
●四電場の8つのタンクポンプ時間制御は、元の20000秒から：50000秒に設定され、（灰除去状態を判断するために）。
●5電場8つのタンクポンプ時間制御は、元の40000秒から：80000秒に設定されている（灰除去状態を判断するために使用されている）。
オンライン照会
-
連絡する
-
単位
-
電話番号
-
Eメール
-
ウィーチャット
-
認証コード
-
メッセージの内容
-