一、抽出タンクの用途及び構造特性

漢方薬、植物、食品、生物、軽化業界の常圧、加圧、減圧、抽出、温浸、熱還流、強制循環、浸潤、芳香油の分離及び有機溶媒の回収に適用する。

二、漢方薬抽出タンクの組成：

2.1抽出タンク、凝縮器、冷却器、芳香油分離器（単缶はその列にない）フィルタ、スラグ排出弁空力制御システムから構成される。（図面参照）

2.1漢方薬抽出タンクの外形構造：主に正錐式、キノコ式、直筒式、斜錐式、逆錐式などの形式がある、攪拌の有無から動的抽出タンクと静的抽出タンクに分けることができる。主に缶本体、スラグ排出ドア、原料投入口、原料投入口などの部分から構成され、材料と接触する部分はすべてステンレス製を採用し、良*の耐食性を持ち、GMP基準を完全に達成している。タンク本体は内筒、ジャケット層、保温層、支耳、速開式（または螺旋式）のスラグ出し扉などを含む、漢方薬抽出タンクの保温層は岩綿を保温材としている。

抽出タンクはユーザーの要求に応じて異なる吸気方式を設置することができる：ジャケット直接吸気、タンク内加熱管吸気、スラグ出口ドア底部吸気の3種類の型式。

2.3設備の底部のスラグ排出ドアの大きさと安全はずっと当業界を悩ませる大きな難題であり、早くドアを開けて圧縮空気動力を採用し、単気筒の開閉、四気筒の回転ロック、安全で信頼性があり、操作が簡単で、スラグ排出が便利で、100%使用過程が漏れず、フックから外れないことを保証する。

2.4泡捕捉器の作用：抽出タンクの蒸発室に接続し、主に漢方薬を煎じる時に発生する泡を取り除き、そして薬物蒸気中の薬滓が熱交換器内に持ち込まれるのを防止する。

2.5凝縮器の主な作用は薬液蒸気の凝縮である。

冷却器の主な役割は薬液を冷却することである。

2.6油水分離器は主に油を抽出する時に冷却後の回収液を分離して、必要な芳香油を得るために作用する。

2.7漢方薬抽出タンクは抽出過程において、全体の容器の中で行う。溶媒を薬面に加えることは上から下へ通過し、薬材中の溶質を効果的に溶解することができ、溶媒の品質を絶えず*勾配で増進させ、完全に溶出するまで、有効成分率*を示す。同時に本装置は単一の補助装置から独立システムを構成し、組み合わせて分けることができる。設備利用率*、溶剤節約、操作簡単、敷地面積が小さく、投資は省。

三、漢方薬抽出タンクの主な技術パラメータ：

抽出タンク容積：1 m 3、1.5 m 3、2m3 、 3m3、5 m3、6 m3、 8 m3、10 m3

水の引き上げ温度：90~100℃

アルコール抽出温度：78~83℃

抽出時間：5～6時間/バッチ

真空度： 0.05~0.08Mpa

使用圧力： 0.08~0.2Mpa

四、漢方薬抽出タンクの抽出原理

4.1水提：水と漢方薬を抽出タンクに入れ、中間層に蒸気を供給し始め、タンク内が沸騰した後、蒸気を減らし、沸騰を維持すればよく、密閉抽出する場合は冷却水を供給し、蒸発蒸気体を冷却した後、抽出タンク内に戻し、循環と温度を維持する必要がある。

4.2アルコール抽出：まず薬物とエタノールを一定の割合でタンクに入れ、それから中間層の蒸気に密閉し、冷却水を開けてタンク内が必要な温度になったら加熱蒸気を減らし、冷却後のアルコールを還流させればよい。*効率を高めるために、ポンプで強制循環させ、薬液をタンク底部からポンプで吸い出してからタンク上部の還流口でタンク内に戻し、漢方薬抽出タンク内に分配器を設置し、還流液をタンク内に均一に戻し、局所的な溝流を解除することができる。

4.3給油：まず揮発油を含む漢方薬を抽出タンクに入れ、油分離器の循環バルブを開け、バイパス還流バルブを閉じ、蒸気バルブを開けて揮発温度に達した時に冷却水を開けて冷却し、冷却された薬液は分離器内で一定の液位差を保って分離させる。

五、操作手順

5.1*前期準備作業を行った後、薬材を缶体上部の投入口から缶内に投入し、給水弁を開き、製造技術の要求に基づいて薬材の約5 ~ 8倍の水（または有機溶媒の下で同じ）缶内に薬物と水を添加した後、一定の空間を残すべきであることを確定する。

5.2抽出タンクの加熱ジャケット蒸気を開き、快速加熱が必要であれば同時に直通蒸気弁を開き、急速に沸騰まで加熱し、タンク体内の溶液が沸騰した後、溶液蒸気は比較的低沸点の芳香油分を挟んで凝縮器に上昇し、冷却器を経て油水分離器に流れ、油水の異なる比重原理に基づいて、芳香油を分離収集して予備し、油分が基本的に収集された後、油水分離器の溶媒を抽出タンクに戻し、抽出タンク内の溶液量を保持する。二次抽出沸騰時間は約2時間で、二次抽出終了後、蒸気を閉じる。放液弁を開き、タンク内の抽出液をフィルターを通過した後、貯液タンクにポンプする。

5.3 2回目に溶液を添加し、順次抽出方法で約1時間30分抽出し、次薬液を合併する。3回目に溶液を加え、これに基づいて40分〜1時間抽出し、3回薬液を混合した。この時、タンク内の溶液の無色（薬物有効成分は基本的に抽出）自然濾過乾燥残液を抽出した後、スラグゲートを開いてスラグを排出する。エタノールを抽出液として使用する場合は、3回目に薬液を濾過した後、適量の水を加え、蒸気を開けてエタノール溶媒を回収して後のロットで予備し、薬滓を排出する。

5.4スラグを排出した後、洗浄バルブを開けて現地洗浄（CIP）を行った後、排出バルブを閉じて、次の投入を行う。

本設備は漢方薬、食品、化学工業業界の常圧、水煎、湿潤浸漬、熱還流、強制循環浸透、芳香油抽出及び有機溶媒回収などの多種の技術操作に用いることができる。効率*、操作が便利などの利点があります。機械装置の材料選択は優れており、製薬、食品、化学工業などの業界揮発油の抽出に広く応用されている。

六、漢方薬抽出タンクの主要技術パラメータ

	0.5	1.0	2.0	3.0	6.0
全容積（L）	500	1200	2500	1200	1200
タンク内設計圧力（MPa）	0.09
ジャケット内設計圧力（MPa）	0.3
タンク内許容真空度（MPa）	60
圧縮空気圧力（MPa）	0.6-0.7
投斜門直径（mm）	300	300	400	300	300
加熱面積（M 2）	2.4	3.1	4.2	3.1	3.1
凝縮面積（M 2）	3	5	5	5	5
冷却面積（M 2）	1	1	1	1	1
ろ過面積（M 2）	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
設備重量（kg）	1000	1500	1800	1500	1500
外形寸法（mm）	φ1400×φ2300	φ1700×φ2900	φ1800×φ3700	φ1700×φ2900	φ1700×φ2900
エネルギー消費量（kg/h）	200	245	325	245

七、抽出タンク、動的多機能抽出タンク、漢方薬抽出タンク