▎振動球乾燥会社の特徴:
当社は国内外の先進的な技術と経験を吸収し、厳格に国家GMPの要求に従って設計、開発、生産、設置とサービスを一体にし、同時に厳格にISO 9001国際品質システム標準に従って実施し、製品の品質を確保した。
乾燥設備の開発、研究の中で絶えず革新と改造を行い、一連の技術が先進的で省エネな製品を設計製造した。また、市場のニーズに応じて40種類以上の乾燥、造粒、混合、除塵シリーズを開発し、製品は製薬、化学工業、食品、軽工業などの業界の工業原料や製品の乾燥除湿に広く適用され、ユーザーから好評を得ている。お客様の材料試験と考察を歓迎します。
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▎製品の優位性特徴:
概要
本機は主に医薬、食品、化学工業、農副産物加工などの業界の粉末材料混合、製粉乾燥、顆粒「トップスプレー」コーティングなどの作業に使用されている。錠剤用の粒子など。インスタント飲料、調味料に用いられる顆粒。
本機はGB 12254-90「薬用沸騰造粒器」の国家基準に基づき、国内外の同類製品の使用状況を総合して設計された新型製品である。
動作原理
システムファンはフィルターやヒーターの入り口から新鮮な空気を吸い込む。浄化・加熱された空気は造粒器下部スクリーンを通過する。高速度気流は粉末材料の懸濁を維持し、安定した流動床を形成する。バインダーである溶液を輸液ポンプでスプレーガンに圧送した後、霧のように乾燥室中の粉末に噴射し、粉末を多孔質粒子に凝集させる,粒子形成後、所定の周期で乾燥器で乾燥し、湿った空気は乾燥器上部の静電気防止袋フィルターを通じて粉塵を捕集して室外に排出される。
沸騰造粒方法は噴霧技術と流動化技術の総合的な運用の成果であり、伝統的な混台、造粒、乾燥過程を同じ密閉容器の中で一度に完成させるため、「ワンステップ造粒器」とも呼ばれる。
特徴
1、粉末造粒後、流動性が改善され、粉塵の舞い上がりが減少した。同時に溶解性の良い製品を得た。
2、混合、造粒、乾燥過程が一度に完成したため、効率を高めた。
3、製品の粒度は自由に調節することができる。
4、特殊導電繊維のフィルターを採用し、効果的に静電気を除去し、粉末と溶媒による静電気火花放電による爆発を防止した。
5、スーパージェット式除塵機構を採用し、洗浄と汚染除去に便利である。
6、シリンダヘッドリフト装置を採用し、出し入れが便利である。
7、設備に死角がなく、材料の除去が速く、安全で、洗浄が便利でGMPの要求に符合する。
8、設備の自己制御、操作が便利である。また、ユーザーのニーズに応じてファジィな技術制御を採用することができます。
9、輸液ポンプ及びスプレーガンを除去した後、沸騰乾燥器として使用することができる。
沸騰造粒器装置供給組成
1、ホスト1台
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2.制御ボックス一台
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3.ファン1台
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4.輸液ポンプ一台
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5.マフラー1台
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モデルの説明
FLB-120
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FL
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沸騰造粒乾燥
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B
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防爆型(Cは標準型)
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120
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ロットあたり120 kg
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プロジェクトItem |
モデルmodel |
||||||||||
の名前をあげる | 単位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器
|
ようせき
|
升liter |
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
ちょつけい |
ミリメートルmm |
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
生産能力
|
キログラム/バッチ#バッチ#kg/batch
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
スチームsteam |
あつりょく
|
メガパMpa | 0.4-0.6 | ||||||||
しょうひりょう
|
キログラム/時間kg/hr
|
50
|
80
|
130
|
150
|
190
|
230
|
280
|
360
|
450
|
|
あっしゅくくうき |
あつりょく
|
メガパMpa | |||||||||
しょうひりょう
|
メートル3/分m3/min
|
0.3
|
0.5
|
0.7
|
0.8
|
1.3
|
1.5
|
1.8
|
1.9
|
2.0
|
|
ファンパワー | キロワットkw |
2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
11
|
15
|
22
|
30
|
45
|
|
でんきかねつでんりょく
|
キロワットkw |
9
|
15
|
36
|
60
|
81
|
120
|
150
|
180
|
240
|
|
ざつおん | デシベルdb |
ファン分離処理が以下75デシベル |
|||||||||
ホストのインストール基準寸法 |
A |
1280
|
1900
|
2100
|
2250
|
2650
|
2800
|
3500
|
4000
|
5600
|
|
B |
700
|
700
|
700
|
1100
|
1320
|
1180
|
1480
|
1810
|
2100
|
||
C |
1200
|
1200
|
1350
|
1800
|
2400
|
2200
|
3800
|
2400
|
2400
|
||
D |
160
|
220
|
380
|
420
|
480
|
630
|
520
|
600
|
680
|
||
E |
560
|
660
|
820
|
1280
|
1280
|
1540
|
1780
|
2060
|
2260
|
||
φ |
300
|
400
|
550
|
1000
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
1、冷凍工業における造粒:錠剤粒子、パンチ粒子、カプセル剤粒子。
2、食品工業の造粒:ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など。
3、その他の業界の造粒:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料化学工業など。
4、粉末または粒子湿潤物の乾燥。
5、コーティング:顆粒、丸剤保護層、調色、緩和、フィルム、腸溶コーティングなど。