方円FY 310ポータブルロックウェル硬度計の概要：

方円FY 310携帯型ロックス硬度計はロックス硬度測定原理に基づいて、多種の金属材料を便利かつ迅速に測定することができて、直ちに硬度測定値を表示すると同時に、多種の硬度制氏（布氏HB、ロックスHRC、維氏HV、肖氏HS）間で自由に転換することができて、予め公差制限を設置して、範囲を超えて自動的に警報することができる。本製品の本体は高速感熱マイクロプリンタと一体化して設計され、原装輸入高速プリンタコアは現場即時印刷機能をサポートし、輸入長効印刷紙はデータの長期保存を保証する。低消費電力設計理念は安定IC集積回路に依拠し、大容量、長寿命、高速充電ニッケル水素電池パックを標準装備する。全中国語表示によると、メニュー式の操作は簡単で便利で、7種類の異形衝撃装置はキャリブレーションを必要とせず、自動的に識別される。硬度測定に最適です。

　　機能の特徴：

1.レーサー硬度測定原理に基づいて、多種の金属材料を検査することができる、ソフトウェアキャリブレーション機能があります。
2.1台のホストは7種類の異なる衝撃装置を装備して使用でき、自動的に衝撃装置のタイプを識別し、交換時に再較正する必要はない。
3.「鍛鋼（Steel）」材料を支持し、D/DC型衝撃装置で「鍛鋼」試料をテストする時、直接HB値を読み取ることができ、手動で表を調べる必要はない。
4.事前に硬度値の上、下限を設定し、範囲を超えて自動的に警報を鳴らすことができ、ユーザーのロット試験の需要を便利にする。
5.最大100組（衝撃回数32〜1）の硬度測定データを記憶することができ、各組のデータは一回の測定値、平均値、測定日、衝撃方向、回数、材料、硬度制などの情報を含む。
6.感熱プリンターと計器を一体化し、作業が静かで、印刷速度が速く、現場で検査報告書を印刷することができる。
7.内蔵ニッケル水素充電可能電池及び充電制御回路、連続作業が150時間以上可能、自動スリープ、自動シャットダウンなどの省電力機能がある。
8.液晶に残量指示アイコンがあり、電池残量をリアルタイムに表示することができる、充電プロセスの指示があり、操作者はいつでも充電の程度を知ることができる。
9.USBインタフェースがあり、PC機とのデータ交換を便利、迅速に行うことができる。マイコンソフトウェアを搭載でき、測定結果の転送、測定値記憶管理、測定値統計分析、測定値報告の印刷、計器パラメータの一括設定などの豊富な機能を有し、品質保証と管理のより高い要求を満たす。
10.器械が小さく、携帯型集積サーマルプリンタは現場で印刷でき、外形寸法：212 mm×80 mm×32 mm

　　技術パラメータ及び規格：

測定範囲：HLD（170～960）HLD
測定方向：垂直下向き、斜め下、水平、斜め上、垂直上向きをサポート
測定材料：鋼と鋳鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、灰鋳鉄、ボールインキ鋳鉄、鋳アルミニウム合金、銅亜鉛合金黄銅、銅錫合金（青銅）純銅、鍛鋼
硬度式：リヒター（HL）、ブリス（HB）、ロックスB（HRB）、ロックスC（HRC）、ロックスA（HRA）、ビックス（HV）、ショア（HS）
表示：高コントラストセグメントコード液晶
データ記憶：最大100セット（衝撃回数32～1）
感熱式プリンタ、動作が静かで、任意の部数のテスト結果を印刷でき、現場のニーズを満たす
印刷用紙幅：（57.5±0.5）mm、印刷用紙ロール直径：30 mm
動作電圧：6 Vニッケル水素電池パック
充電電源：9 V/500 mA、充電時間2.5～3.5時間
持続時間：約150 h（印刷しない、バックライトをつけない場合）
通信インタフェース標準：USB 1.1

　　適用材料：

鋼及び鋳鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、灰鋳鉄、ボールインキ鋳鉄、鋳アルミニウム合金、銅亜鉛合金（黄銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼

　　作業条件：

環境温度：操作温度－10～＋50℃、保管温度：-30℃～＋60℃、相対湿度≦90%
周囲の環境には強い振動、強い磁場、腐食性媒体及び深刻な粉塵がない。

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　　延長読書：

　　携帯硬度計の現場試験
1、現場に着いたら、まずワークの温度が常温状態であるかどうかを確認しなければならない。携帯型硬度計の動作条件は0-40度前後であるため、一部のワークはアニールしたばかりか、あるいは切削したばかりで、これはすぐに検出できず、携帯型硬度計にダメージを与え、硬度値にも影響を与える。前の2年間、私たちの職場がある液化ガスステーションのガスタンクを点検した時、溶接ビードは火を消したばかりで、完全に冷却されていなかったので、すぐに硬度検査を行ったところ、携帯型硬度計は2回もやっていなかったので、データはめちゃくちゃになった。
2、ワーク周辺の環境を見て、強磁場、腐食性媒体、振動ノック、粉塵が舞い上がるかどうか、これらは硬度の測定に不利である。例えば振動でしょう、あなたはここで測定して、彼は別の端でワークをたたいて、このように打った硬度値は高低がまちまちで、正確ではありません。腐食性媒体と粉塵は携帯型硬度計にダメージを与える。金属の殻なら、これらの要素は話をしないことができます。
3、ワークのテスト部位の表面に油汚れ、酸化皮革、旋削または冷間加工などの状態がある場合は磨き、清掃を行い、測定面は金属光沢面を露出し、平らで、滑らかでなければならない。研磨工具は一般的に角方向研磨機（ハンド砥石）、平ヤスリ、または紙などを用いることができる。表面の処理は重要で、下手をすると硬度データに影響を与えるので、一般的には角方向研磨機で研磨することができて、比較的に速くて、研磨後、サンドペーパーで少し研磨することができて、操作が便利です。4.試験を開始し、試験したワークの材質に基づいて、携帯型硬度計に対応する材質を選択し、それから測定回数を選択し、現在は一般的に1つの試験面測定3点である。硬度制を選択して、布氏、洛氏、維氏か里氏か、硬度の衝撃方向も選択しなければならない。
4、硬度の衝撃方向の選択が重要です。方向によって測定された硬度値は異なり、再試験中には、異なる方向を測定する際に携帯型硬度計の方向を選択するのを忘れてしまうことが多く、結果として硬度値のばらつきが生じてしまうことがあります。しかし、携帯型硬度計に表示されているのは変更されておらず、結果が予想されるため、現場の硬度試験では、特に注意しなければならない。
5、硬度試験が終わったら、すぐに電源を切って、それから衝撃装置を外して、柔らかい布できれいに拭いて、収めてください。このとき、携帯型硬度計本体の電力表示状況に応じて充電することもでき、使用するたびに電力量の充足を確保することができます。