五軸式ロボットはまず工作機械の製作プロセスの完全自動化を完成し、集積加工技術を採用し、生産ラインの上下材料、ワーク反転、ワーク反転などに適用した。国内の機械加工の多くは専用機または人工を用いて工作機械の上下材料を行う方式であり、これは製品が比較的に単一で、生産能力が高くない場合には非常に適切であるが、社会の進歩と発展に伴い、科学技術の日々の進歩に伴い、製品のモデルチェンジが加速し、専用機または人工を用いて工作機械の上下材料を行うと多くの不足と欠点が現れ、一方で専用機の敷地面積が大きく構造が複雑で、修理が不便で、自動化パイプラインの生産に不利である、一方、その柔軟性はだめで、日に日に加速する変化に適応しにくく、製品構造の調整に不利である、次に、運用人労働組合は労働強度の増加を形成し、簡単に労災事故が発生し、電力も比較的に低下し、しかも人工上下材料を運用する製品の品質の安定性はだめで、大量の量生産の需要を満たすことができない。

（1）生産電力が高い：生産電力を進歩させるには、生産タクトを制御する必要がある。固定した産出加工タクトが進歩できないほか、自動上、下材料が人工操作に代わり、これによりタクトをよく制御でき、人為的な要因による産出タクト発生への影響を回避でき、産出電力を大幅に進歩させた。

（2）プロセス修正が敏感：修正プログラムと手爪治具を経て、迅速に生産プロセスを変更することができ、調整速度が速く、従業員に訓練を行う時間がなくなり、迅速に生産を開始することができる。

（3）ワークの入場品質を向上させる：ロボット自動化生産ライン、上から材料、挟み付け、下から材料を完全にロボットによって完成させ、中間段階を減少させ、部品の品質は大幅に進歩し、特にワークの表面はより美しい。