4トンボイラ除塵器の動作原理：
含塵煙ガスは吸風ダクトから中箱体下部に入り、防風板によって形成された予備分離室内では、大きな粒子状粉塵が慣性作用によって灰斗に落下した。煙は上向きにフィルターバッグに達し、粉塵はフィルターバッグの外に閉じ込められ、浄化された煙はバッグ内に入り、袋口を経て上箱体に入り、後に空気圧上昇弁を経て排気ダクトから排出される。
煙は袋除塵器を通過する過程で、フィルター袋に遮断された粉塵層は絶えず厚くなり、袋除塵器の抵抗を絶えず増加させ、_時間経過後、制御箱は噴霧システムを作動させる。パルス弁を順次開き、圧縮空気をヘッダタンク（エアバッグ）から噴霧管上のノズルを介してフィルタバッグ内に噴射させ、それによってフィルタバッグは急激に膨張し、発生した加速度と逆気流によってバッグ外に付着した粉塵は溶出されて灰斗に落下する。吹き付け1回の持続時間は0.1秒程度であり、吹き付け終了後、フィルターバッグは直ちにろ過状態に復帰した。

4トンボイラ除塵器の構成部分：
除塵器は上箱体アセンブリ（パルス吹付け装置を含む）、中箱体、灰斗、ホルダ、フィルターバッグ及びフィルターバッグフレーム、入退風管路、圧縮空気システムと制御システムなどから構成される。
（1）上箱体アセンブリ
A.上箱体は花板、上箱体、煙道ガス出口、上掲出蓋を含む。
B.パルス吹付け装置は低圧パルス吹付けヘッダタンク、パルス弁、電磁弁、吹付けベンド管、ノズル付き吹付け管、吹付け管ホルダを含む。
C.煙ガス出口リフト弁。
（2）中箱体は中箱体フレーム、箱板、煙道ガス入口を含む。
（3）灰斗は灰斗、検修門、倉壁振動器を含む。
（4）集塵機ホルダは支柱、梁、斜支柱などを含む。
（5）入退風通路、箱体吸気口短管。
（6）圧縮空気システムはガス貯蔵タンク、油水分離器、遮断弁、減圧弁、圧力計及び配管を含む。
（7）除塵器の保温。

4トンボイラ除塵器の主な構造特徴：
（1）集塵機本体はフレーム構造を採用し、上箱体、灰斗及び側板とフレームの間は連続溶接を採用し、_良好な密封性能、中箱体側板は形材からなるリブ板を溶接し、箱体に十分な耐圧強度を持たせる。
（2）集塵器上の箱体アセンブリにおいて、フィルター袋を固定する花板孔は打ち抜き加工を採用し、_花板の寸法の一致性と内面は滑らかでバリがなく、フィルター袋を組み立てた後、粉塵の漏洩が許されない。
（3）集塵機上の箱体アセンブリの組立時に取付寸法を厳格に制御し、スプレーパイプの中心と対応するこの排花板穴の中心線を一致させ、各スプレーパイプのスプレー穴の中心線と花板穴の中心線を一致させる。スプレーパイプは花板の表面距離と一致している。
（4）除塵器の上に蓋を外して溝シール押え装置を設置する。上部に排水坂を設ける。
（5）バッグケージは専用の生産ラインで加工し、各溶接点の堅固な表面が滑らかでバリがないことを確保し、防腐には酸洗亜鉛めっきを採用する。
（6）ダスト除去器の箱体出口の各室にエアリフトバルブを設置し、箱体の袋交換点検時に使用する。
（7）袋口は輸入ばね鋼片及び袋の材質と同じ鞍形マットを用いて縫製し、袋口の寸法の一致性を確保する。
（8）集塵機は構造上、設置、運転、メンテナンス、点検が容易である。鋼構造は溶接構造を採用し、防腐、防錆措置を採用し、GB 4053.3−93の規定に適合しなければならない。プラットフォーム、通路は4000 N/m 2の活荷重に耐えられ、エスカレータは2000 N/m 2の活荷重に耐えられ、たわみは1/300未満である。エスカレータと水平面の角度は45°以下である。
（9）上箱体、中箱体、煙風道、灰斗及び鋼構造などは製造輸送の取り付けが便利な条件を満たす下で、できるだけ製造工場内で組み立て出荷する。
（10）鋼構造及びプラットフォームは設計時に防湿、防錆を考慮し、沿海地区で使用するのに適した_ペンキを採用する。塗装1層のプライマーはエポキシプライマーを用い、1層の中間塗料はエポキシ塗料を用いた。プライマーと中間塗料は工場出荷前に完成する。

4トンボイラーの除塵選択時に注意すべき問題：
（1）まず、各種除塵器の技術性能と経済指標を理解する。次に具体的な状況、例えばボイラータイプ、燃料種類、燃焼方式、負荷変化、利用可能な空間及び環境条件などの要素を結合して、選択的に適切な除塵器を選択する。弊社には_の技術者がいて、集塵機の性能と選択の参考を提供しています。
（2）集塵機を選択する時、粉塵の特性、煙の性質と運行状況などの要素を全面的に考慮しなければならない。ボイラー排煙の含塵濃度は、集塵器の選択を決定する重要な要素でもある。異なるタイプの除塵器は被気体の含塵濃度に対して異なる適応性がある。除塵器が比較的に動作する理想的な含塵濃度が禹炉排煙の含塵濃度の変化範囲に適応させるべきである。