富士フイルムNXT-M 3 III

富士フイルムNXT-M3III仕様パラメータ：

対象基板サイズ（LxW）：

48mmx48mm～534mmx510mm（ダブル搬送レール仕様）

48mmx48mm～534mmx610mm（単搬送レール仕様）

*二重搬送時（W）280mmまでです。にまさる280mm時はシングル搬送。

部品搭載数：MAX20種類（8mmテープ換算）

基板ロード時間：

にじゅううんぱんきどう:連続運転時0sec、シングル搬送レール:2.5sec（M3Ⅲ各モジュール間搬送）

モジュール幅：320mm

マシンサイズ：L：1295mm（M3III×4,M6III×2）/645mm（M3III×2,M6III）W：1900.2mm　H：1476mm

貼り付け精度/塗布位置精度（基準位置決め点基準）：*貼付精度は、当社条件下での測定結果である。

H24G：±0.025mm(標準モード)/±0.038mm(生産優先モード)(3σ)cpk≧1.00

V12/H12HS：±0.038(±0.050)mm(3σ)cpk≧1.00

H04S/H04SF：±0.040mm(3σ)cpk≧1.00

H08/H04：±0.050mm(3σ)cpk≧1.00

H02/H01/G04：±0.030mm(3σ)cpk≧1.00

H02F/G04F：±0.025mm(3σ)cpk≧1.00

GL：±0.100mm(3σ)cpk≧1.00

生産能力：*生産能力の数値は当社条件下での測定結果である。

H24G：37,500(生産優先モード)/35,000(標準モード)cph

V12：26,000cph

H12HS：24,500cph

H08：11,500cph

H04：6,500cph

H04S：9,500cph

H04SF：10,500cph

H02：5,500cph

H02F：6,700cph

H01：4,200cph

G04：7,500cph

G04F：7,500cph

GL：16,363dph（0.22sec/dot）

対象素子：

H24G：0201～5mm×5mm高さたかさ:最大さいだい2.0mm

V12/H12HS：0402～7.5mm×7.5mm高さたかさ:最大さいだい3.0mm

H08M：0603～45mm×45mm高さたかさ:最大さいだい13.0mm

H08：0402～12mm×12mm高さたかさ:最大さいだい6.5mm

H04：1608～38mm×38mm高さたかさ:最大さいだい9.5mm

H04S/H04SF：1608～38mm×38mm高さたかさ:最大さいだい6.5mm

H02/H02F/H01/0F：1608～74mm×74mm（32mm×180mm） 高さたかさ:最大さいだい25.4mm

G04/G04F：0402～15mm×15mm高さたかさ:最大さいだい6.5mm

ノズル数：12

生産能力（cph）：25,000部品の有無確認機能ON:24,000

対象素子サイズ（mm）：0402～7.5×7.5高さたかさ:最大さいだい3.0mm

貼り付け精度(基準位置決め点を基準とする)：±0.038（±0.050）mm（3σ）cpk≧1.00

*±0.038mm弊社の最適条件における矩形チップ素子実装（高精度調整）の結果です。

ノズル数：4

生産能力（cph）：11,000

対象素子サイズ（mm）：1608～15×15高さたかさ:最大さいだい6.5mm

貼り付け精度(基準位置決め点を基準とする)：±0.040mm（3σ）cpk≧1.00

ノズル数：1

生産能力（cph）：47,000

対象素子サイズ（mm）：1608～74×74（32×100)高さ：最大25.4mm

貼り付け精度(基準位置決め点を基準とする)：±0.030mm（3σ）cpk≧1.00

インテリジェント・フィーダ：対応4･8･12･16･24･32･44･56･72･88･104mm幅帯域

管装フィーダ：4≦素子幅≦15mm(6≦チューブ幅≦18mm),15≦素子幅≦32mm(18≦チューブ幅≦36mm)

トレイ単位：対応トレイサイズ135.9×322.6mm(JEDEC仕様)(トレイユニット-M),276×330mm(トレイユニット-LT),143×330mm(トレイユニット-LTC)

オプション：

トレイフィーダ、PCUII（供給ブラケット交換ユニット）、MCU(モジュール交換ユニット)、コンピュータの設置台を管理し、FUJICAMXAdapter、Fujitrax

富士フイルムNXT-M3III製品特徴：

1、生産性を高めた。

高速化によるXYロボットハンドとテープフィーダ、そして新たに開発されたカメラ「Fixed On-the-fly camera」により、小型部品から大型異形部品まですべての部品を含む貼付能力を高めることができる。

また、新型高速ワークヘッド「H24ワークヘッド」を搭載した後、各モジュールの部品実装能力は最大35,000CPH*、比NXT II約束を高めた35%。

2、対応03015素子、貼付精度±25μm*

NXT III現在の生産で使用されている最小の0402エレメントは、次世代の03015超小型部品。

また、従来機種よりも剛性の高い機器構造、独自のサーボ制御技術及び素子映像認識技術を採用することにより、業界トップクラスの*の小型チップの実装精度：±25μm*（3σ）Cpk≧1.00

3、操作性を高めた。

継承されたNXTシリーズマシンで高い評価を得ている言語不要のGUI操作体系は、新しいタッチ式画面を採用し、画面デザインを更新した。

既存の操作体系に比べてキー回数を減少させるとともに、後継命令の選択を便利にし、操作性を向上させるとともに操作ミスを減少させることができる。

4、高い互換性があります。

NXT IIで使用するヘッド、ノズル載置台、フィーダ及びトレイユニットなどの部品供給ユニット、ステーションキャリッジ及びステーションキャリッジの一括交換台車などの主要ユニットなどは、そのままNXT IIIに表示されています。

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