1固定テーブル及び完全ボックス型設計を採用し、密集した多層肋骨を補強し、重負荷時にテーブルが変形しないことを確保する。

2 X、Y、Zの3軸はすべて全輸入リニアレールを採用している。

3 X、Y、Zの3軸はいずれも台湾上の銀ボールネジを採用し、高精度日本NSKベアリング及び日本オリジナルのパナソニック全デジタル交流サーボ制御システム及びモータを採用している。手引きカウンタウェイト昇降ドアの設計により、上下昇降を容易にする。

4数値制御電源は現在、国際で最も先進的な放電制御と数値制御技術を採用し、重要な部品はすべて国際ブランドの立品を採用し、国際調達率は85%（金額）以上に達し、加工は海外の同類輸入設備を達成するか超えることを指し、現在の国内（台湾を含む）電気加工工作機械の最高配置であり、工作機械の信頼性と使用寿命を保証する。

5ユーザーはワーク材料の加工面積、深さ、粗さなどの簡単な加工情報を入力すれば、システムは自動的に加工パラメータを計算でき、一度に粗加工から微加工までの全過程、操作が便利である。

6 DM 540 K、DM 650 Kは大理石テーブルを採用し、1680以上の主軸は日本THK直線ガイドを採用し、XY軸はローラースクリューオイルポンプを採用し、デンマークのグランリッチオイルポンプまたは台湾の華楽士オイルポンプを採用した

技術パラメータ

重要な構成

数値制御電源

デジタル制御電源装置の設計構想は、高配置、高信頼性、高自動化操作、および友好的なヒューマン・マシン・インタラクション操作である。電源の主要な重要部品はすべて国際ブランド製品を採用し、国際調達率は85%（金額）以上に達し、電源の高い信頼性と安全性を保証する。高性能コンピュータボード制御を採用する、タッチパネル入力方式、15インチ高解像度TFT-LCDディスプレイ。駆動システムは日本パナソニックの全デジタル交流サーボシステムを採用し、エンコーダは2500線、半閉ループ制御、デジタル制御システムは現在国際的に最も先進的な大規模な高集積度FPGAチップを採用している。
1）技術性能の概要
電源は現在国際で最も先進的な放電制御と数値制御制御技術を採用している、超仕上げ回路と高速応答、安定加工のサーボシステムを配置する。
電源には135種類の揺動方式があります。
放電制御部は、旧ソディック社の回路技術とプロセスデータベースソフトウェアを継承し、アップグレードする。
2）放電加工プロセスデータベースソフトウェア
システムは豊富なプロセスソフトウェアデータベースを備え、11種類の電極とワークの組み合わせ方式に達し、多種多様なことができる
材料の自動加工と手動加工：
標準技術は11種類の電極材料：銅/鋼、微細銅/鋼、黒鉛/鋼、銅タングステン/鋼、微細銅タングステン/鋼、鋼/鋼、銅タングステン/硬質合金、銅/アルミニウム、黒鉛/耐熱合金、黒鉛/チタン、創成加工銅/銅）の自動加工、手動加工である。
加工前に加工に関する情報（電極ワーク材料、投影面積、粗さ、加工深さなど）システムを自動的に最も合理的な加工プログラムを生成することができる、
は特にいくつかの特殊な材料の加工に対して、本工作機械はユーザーに広範な選択空間を提供する：例えば、硬質合金材料を加工して、電源は強い目標性を持って、硬質合金材料の加工に対して損失が小さくて、表面の光沢度が高くて、加工速度が速いなどの特徴がある；特に注意しているのは、当社の放電電源で加工した硬質合金表面は、加工表面の変質層の変化が顕著ではなく、表面硬度（HRC）の低下が小さいことである。

標準梱包伝票