全自動折り曲げ機は薄板を折り曲げることができる機械であり、その構造は主にブラケット、テーブルとクランププレートを含み、テーブルはブラケットの上に置かれ、テーブルは台座と押え板から構成され、台座はヒンジを通じてクランププレートに接続され、台座は台座ハウジング、コイルとカバープレートから構成され、コイルは台座ハウジングの凹陥内に置かれ、凹陥頂部はカバープレートで覆われている。使用時にワイヤからコイルに通電し、通電後にプラテンに引力を発生させ、プラテンとベースとの間の薄板の挟持を実現する。

全自動ベンドマシンの動作原理：

油圧折り曲げ機はホルダ、テーブル、クランププレートを含み、テーブルはホルダの上に設置され、テーブルはベースとプラテンから構成され、ベースはヒンジを介してクランププレートに接続され、ベースはベースケース、コイルとカバープレートから構成され、コイルはベースケースの凹みの中に設置され、凹みの頂部はカバープレートで覆われている。

使用時にワイヤからコイルに通電し、通電後にプラテンに引力を発生させ、プラテンとベースとの間の薄板の挟持を実現する。電磁力クランプを採用したため、押え板は多種のワーク要求を作成することができ、側壁のあるワークを加工することができる。ベンド加工機は、ベンド加工機の金型を交換することで、さまざまなワークのニーズに対応することができます。

全自動ベンド加工機の使用方法：

Q 235スラブを通常の油圧ベンド加工機で加工して簡単に紹介する：

1、まず電源を入れ、コントロールパネルにキースイッチを入れ、オイルポンプを押して起動する。

2、ストローク調整、曲げ機の使用にはストローク調整に注意し、曲げ前に試運転する必要がある。折り曲げ機の上型が底部に下りるときは、板厚の隙間を確保しなければならない。金型や機械に損傷を与える恐れがあります。ストロークの調節にも電動急速調整と手動微調整がある。

3、曲げノッチ選択、一般的には板厚の8倍幅のノッチを選択する。4 mmのスラブを折り曲げる場合は、32程度の切り欠きを選択する必要があります。

4、リアストップ調整は一般的に電動急速調整と手動微調整があり、方法はプレートカッターと同じである。

5、足踏みスイッチを踏み込んで折り曲げを開始し、折り曲げ機は切断機とは異なり、いつでも緩めて、足の折り曲げ機を放して停止し、再び踏んで下り続けることができる。

全自動ベンドマシンは正しく選択されています。

ベンドマシンを選択購入する際に適切に選択しないと、生産コストが上昇し、ベンドマシンもコスト回収を期待することができません。そのため、意思決定の際に考慮しなければならない要素がいくつかあります。

ワークピース

1つの考慮すべき重要な事項はあなたが生産する部品で、ポイントは1台の加工任務を完成することができて、作業台が短くて、トン数が小さい機械を購入することです。

材料番号と大加工の厚さと長さをよく考えてください。ほとんどの作業が厚さ16 gauge、長さ10フィート（3.048メートル）の低炭素鋼であれば、自由曲げ力は50トンを超える必要はありません。しかし、大量の有底ダイ成形に従事するなら、160トン規模の工作機械を考慮すべきかもしれない。

厚い材料は1/4インチであり、10フィート自由曲げには200トンが必要であり、有底ダイ曲げ（曲げ補正）には少なくとも600トンが必要であると仮定する。ワークピースの大部分が5フィート以下であれば、トン数差は半減せず、購入コストを大幅に削減することができます。部品の長さは新しい機械の仕様を決定する上でかなり重要である。

たわみ

同じ荷重では、10フィートマシンのテーブルとスライダに発生する撓みは、5フィートマシンの4倍になります。つまり、短い機械ではガスケットの調整が少なく、合格した部品を生産することができます。シム調整を減らすことで準備時間が短縮されます。

材料番号も重要な要素です。低炭素鋼に比べて、ステンレス鋼に必要な荷重は通常50%前後増加するが、多くのブランドの軟質アルミニウムは50%前後減少する。ベンド加工機の製造元からマシンのトン数テーブルを入手することができます。このテーブルは、厚さ、材料の異なる長さに必要なトン数の推定を示しています。