全体はハロゲン煮段と冷却段の2つの部分から構成されている。蒸気加熱を採用し、温度を調節することができる。輸送は周波数変換変速モーターを採用し、速度は調整可能で、異なる製品に対して調整することができる。機械全体は良質なSUS 304ステンレス鋼を用いて製作し、防腐、防錆し、国の食品衛生に対する関連要求を満たしている。搬送網ベルトは、必要に応じてステンレス鋼網ベルト、ステンレス鋼チェーンプレートなどを選択することができる。全体の設計は独立した内胆構造で、外形フレームが溶接され、丈夫で耐久性があり、設備の使用寿命を増加させる。

ハロゲン煮機は蒸気を熱源とする。材料は前段コンベアを経て蒸煮領域に搬送され、蒸煮槽の底部に蒸気ダクトが設けられ、ダクトには蒸気出口が設けられ、蒸気を通した後の蒸気は蒸気槽内に均一に分散でき、槽内の温度を均一に死角がないようにする。設備の前後段に温度制御器を設置して、設備の前後2段の温度が一致することを確保する。設備には排気ガス出口が覆われており、余分な排気ガスが排出されている。材料はコンベアを経て蒸煮槽内を等速で前進し、コンベアの運転速度は蒸煮時間に応じて調整できる。設備の二層網帯を設置し、有効的に材料を完全に熱湯に圧縮し、材料をすべてハロゲン煮槽に浸し、材料を均一に蒸煮させることを保証する。加熱温度は製品の必要に応じて0〜99に調整することができる。材料の蒸煮が完了したらベルトを介して次の工程に出力されます。設備は連続作業ができ、操作が簡単で、人工、エネルギーを節約することができる。搬送チェーンプレートには全体的なチェーンリフト装置が装備されており、リフトシリンダは上蓋、内胆及び網帯を持ち上げて洗浄することができる。リフト方式は全体的にチェーンリフト設計を採用し、電器にはリフト上限と下限制御が取り付けられ、設備の安全運行を保証している。ハロゲン化が完了した後、リフトアップベルトを経て次の工程に搬送される。

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