一、製品の使用範囲：
全自動制大蜜丸機使用範囲は広く、製薬工場実験室、製薬工場、保健食品工場と病院製剤室、診療所、薬局などの理想的な製丸機械である。

二、工具及び部品の取り外しと取り付け

1、製丸刃は専用のリトラクトナットと刃で締めた後、リトラクトナットの頂線をねじると製丸刃を取り外すことができる。
2、スプリングの着脱方法と装着方向：
制丸刀を外し、スパナで刀軸を押さえ、前から見て右側の刀軸の結合ねじを右に回し、左側は左にねじを回す。カッターシャフトフランジホルダのボルトを外した後、カッターシャフトを回してから、カッターシャフトを持って前に引き出して、フランジホルダ、歯車ボディカッターシャフト及びスプリングを一度に引き出して、フランジホルダ、歯車ボディ方向交換スプリング（左側は左旋回スプリング、右側は右旋回スプリング）を取り除くことができる。
3、ガイドキーの取り外し方法と取り付け：
フランジホルダを取り外した後、スプリングを押して歯車体を10㎜の距離だけ前方に引き、ガイドキーを取り出す。ガイドキーがカッター軸の角溝の逃げ溝に引っかからないように、ギア本体と一緒に逃げてはいけません。

三、一般的な故障発生原因及び処理方法：

四、製品紹介：

全自動製大蜜丸機は当社が発売した新型製丸機械であり、製薬業界専用の製丸設備である。各全自動製丸機の利点を一機に集約し、丸形円、用量基準、崩壊速度が速く、出条が滑らかで、棚材がなく、伝動が安定しており、操作が簡便で、故障率が極めて低いなどの利点がある。しかも、本機と薬物接触部位及び全機閉鎖はステンレス材料で作られ、筐体は明るく、洗浄しやすく、GMP基準規範に適合している。（注：お客様のニーズに合わせて工具規格をカスタマイズし、お客様が満足できる錠剤を作ることができます。）

五、構造特徴：
1、本機はストリップと製丸の2つの部分から構成され、箱式構造、横ストリップ、構造が簡単で、操作が容易で、修理が便利である。

2、ストリップにウォームホイール減速機を採用し、伝動が安定で信頼性がある。
3、製丸部分のペレットとペレット切断機構は1つの変速箱内にあり、機械部品の潤滑条件は良好で、ペレット切断速度は無

4、段変速機のねじれ調整により、カッターが切削速度とストリップ速度が一致するまで6〜30回転／分の回転速度を得ることができる。

5、材料投入口が大きく、押え板が材料をひっくり返し、材料を充填しやすく、棚材現象を根絶することができる。ホッパーはフラップ軸を境に上下に2つに分かれており、洗浄時に分解されるので便利です。
6、電動加熱は電熱管を採用し、安全で信頼性があり、ストリップが滑らかである。
7、アルコール点滴薬条を用いて、製丸刀の外側にブラシを設置し、粘刀現象を根絶でき、アルコールは出条機構の角箱に入れ、ボールバルブを通じてアルコール量の大きさを調節する。

六、技術パラメータ：
適用範囲：Φ16 mm丸（3 g）〜Φ24 mm丸（9 g）
収量：Φ20 mm丸（6 g）基準で50 kg/時間
体積:1250mm×650mm×980mm
ストリップモータ電力：Y 100 L-6 1.5 KW 940回転/分380 V
ペレット調速モータの電力：YCT112-4A 550W
ペレット速度調整範囲：125-1250回転/分
重量：600kg

七、完成品の展示

八、使用上の注意事項：

1、本機は環境温度-5℃〜+40℃に適用し、相対湿度は90%未満、電力網電圧振幅変動<>
2、運転前にトランスミッションのオイルレベルが標準位置に達しているかどうかを検査しなければならない。ホッパーのオイルカップに食用油が満タンになっているかどうかを検査する。製丸機が正締めされているかどうかを検査する、清酒システムが滞りなく通じるかどうか、そして適量を調整する。ガイドホイール、ガイドフレーム、製丸ナイフなどをアルコールで消毒処理した。電気をつけて加熱する。
3、出条部分は空輸で3-5分回転し、異常がなければ材料を投入することができる。材料ストリップを折って、ホッパーの一部に戻して、材料ストリップが合格してから製丸部分を再開して、運転中の材料供給は均一でなければならない。出条と製丸が同期していないことを発見した場合は、つまみで調節することができ、時計回りに製丸が速く、反時計回りに製丸が遅い。丸径の大きさは、異なる出条口と製丸刃とガイドホイールを交換することによって達成することができる。
4、材料投入時に異物をホッパに投入してはならず、押え板が手を圧傷しないように、ホッパ上面内に手を入れてはならない。各部の機械部品に異常がないか常にチェックし、異常を発見したらすぐに駐車してチェックしなければならない。
5、使用が終わったら、電源を切って総スイッチとその他のスイッチをオフにします。洗浄時にはまずストリップ出口、電熱カバーを取り外してください。ヘッドを取り外すときは、フックレンチ（専用）を使用して、ブラケットとプロペラを引き出します。ホッパーの上部を分解して2反板軸を洗浄し、洗浄後に食用油を塗布する。再使用時にはアルコールで各部を油抜き消毒する。
6、減速機内のエンジンオイルは油切れの標識に保持し、正常に2 ~ 5ヶ月働いて廃油を放出し、新しいエンジンオイルを交換しなければならない。ホッパーの上のオイルカップには1クラスに3回食用油が加えられ、他の開歯車スプロケットには適量のエンジン油が加えられている。

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