全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの概要：

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムは自動オンラインゴムボール洗浄装置の基礎の上で発展したものであり、ゴムボール洗浄と比較すると、このシステムは銅管内壁ごとに1本の洗浄ブラシを配置し、銅管ごとに効果的に洗浄することができ、しかも摩擦抵抗が低く、目詰まりや堆積などの現象が発生しにくいことを確保することができ、熱交換管壁を洗浄すると同時に、管壁表面の腐食防止層も保護されている。

冷水ユニットが停止せず、カバーを取り外さない場合に、熱交換管壁内の汚れをオンライン洗浄し、管壁の汚れを防止し、常に管壁を清潔に保つことができ、それによってユニットの熱交換効率を高め、熱交換設備の仕事をより安定させ、効率をより高く、より省エネにすることができる。洗浄周期は実際の運転状況に基づいて設定することができ、4～6時間ごとに洗浄することを提案し、PLCプログラム可能な制御システムによって制御され、全自動運転され、人工操作を必要としない。

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの動作原理：

アクション1

アクション2

システムが動作していない場合、管ブラシは熱交換管出口端のブラシバスケット内に留まり、静止状態にある、システムが動作すると、四方弁は制御信号を受信した後、水流方向の切り替えを開始し、熱交換器内部の水を逆流させ、管ブラシは水流方向の変化に伴い動作を開始し、熱交換管の一端から平滑低速で他端に移動し、熱交換管を1回ブラッシングし、その後四方弁をリセットし、熱交換器内の水流を元の方向に戻し、管ブラシは再び熱交換管を洗浄し、元のブラシバスケット内に戻り、1回の洗浄過程を完了し、1回の洗浄時間は60 S-90 Sしか必要としない。

自動パイプブラシオンライン洗浄システム機能：

冷水ユニットが停止しない場合に凝縮器をオンライン洗浄し、熱交換管の内壁のスケールアップを防止し、ユニットの熱効率を高め、熱交換器設備の作業をより安定させ、効率をより高くし、より省エネにすることができる。

冷水ユニットのよくある問題

汚れ：汚れは冷水ユニットの効率を下げる大きな要素であり、汚れは冷水ユニットのエネルギー消費量を増加させるだけでなく、冷水ユニットの圧縮機の運転にも大きな危害を与え、凝縮管の寿命も短くなります。

汚れ係数と消費電力指標の関係：

汚れ制御方法：

全自動パイプブラシオンライン洗浄システム：

各熱交換管には専用のパイプブラシがあり、両端はブラシバスケットで固定されています。4〜6時間に1回、1回の洗浄時間は30秒。螺旋ブラシヘッドの設計はブラシを回転前進させ、銅管内壁を洗浄するどの銅管も洗浄されることを保証します。

全自動パイプブラシオンライン洗浄システム構成部分

①四方切換弁一式

②コントロールパネル一式

③パイプブラシとブラシバスケットのセット（1本の銅パイプは1つのブラシと2つのブラシバスケットに対応）

パイプブラシ：ガイド式ブラシヘッドの設計は、ブラシが回転前進する方式で熱交換管内部を機械的に往復することを保証し、徹底的に効率的により高いねじ管と光管式熱交換管内壁を保証する。

ブラシバスケット：低水圧降下設計は熱交換管の両側に取り付けられている。パイプブラシが熱交換管内部で左右に往復動作することを効果的に保証する。取り外し可能なエンドカード設計で、ブラシの点検と交換が便利です。

四方切換弁：鋼質密封構造バルブ、作動圧力は150 PSIGである。バルブボディは水路接続部に取り付けられ、取り付けスペースを小さくする。バルブ接続形式はフランジ接続またはクイックジョイントとすることができます。

全自動パイプブラシオンライン洗浄システム制御方式：

制御システム：制御ボックスの基本機能は：カウンタ機能、24時間時間時間コントローラ、手動リセット/テスト機能、運転状態表示と動作状態表示、アラームスイッチを含む。ワイヤレス制御オプション。

選択可能型：冷水ユニットの負荷監視、凝縮水の入出水温度、冷水ユニットのエネルギー消費量COP監視、凝縮器の近接温度、冷凍水の入出水温度、毎日毎月の運行データ報告、

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの特徴：

A.銅管ごとに洗浄できる

B.ネジパイプをきれいに洗浄できる

C.100%洗浄と回収：管ブラシシステムの設計は1対1の設計であるため、すなわち1本の熱交換管は1つの管ブラシと2つのブラシバスケットに対応しているため、1本の熱交換管ごとに完全な洗浄を得ることができることを保証した。

D.100%管ブラシ回収率：各管ブラシは熱交換管の内径に従って配置されるため、水流切り替え時に管ブラシが熱交換管の内部に塞がる現象は存在しない。

E.システムの運行に影響しない：自動オンライン循環洗浄システム、停止する必要なく熱交換設備を洗浄することができる。

C.熱交換効率を高め、15〜30%省エネする。

D.ブラシの使用寿命5年、ブラシバスケットの使用寿命20年、ブラシとブラシバスケットの交換が簡便

E.ブラシバスケットの取り付けにより、銅管の末端と管板を水流の浸食から保護することができる

F.メンテナンスコストが安い（四半期検査）

G.初投資が低く、回収が速い（一般的に6～18ヶ月で投資を回収できる）

H.ブラシバスケットの末端カードの設計、ブラシが冷水システムに入らないことを保証し、交換が簡便である

I.自動循環洗浄、停止する必要がなく、スケールが管壁内部に形成される機会がない

J.化学品使用量の削減

K.冷水ユニットの故障発生率を減少する

L.低水圧設計圧力降下は無視できる（バルブ+ブラシの場合は通常15 KP未満）

J.設置スペースを節約：外部機械室のスペースをほとんど占有せず、四方切換弁の設置位置は柔軟で、管路の方向に従って自由に置くことができ、システムは簡単で便利である。

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの省エネ分析と比較：

機械の年間運行5000時間を例に、負荷75%、消費電力指標0.6 Kw/Ton

5つの異なる色の線は異なる冷却量のユニット（250 Ton-1750 Ton）を表している

横軸：電気料金（RMB/度電）

縦軸：1年間に節約された電力量の総費用

機械の冷凍量が大きいほど省エネ効果が明らかになる：

電気料金（単位：元/度電気）

仮に5000時間/年運転し、負荷が75%の場合、消費電力は0.6 KW/TONである

リターン分析

昆山のある工場、2*500 TONの冷水ユニット

沛徳全自動管ブラシオンライン洗浄システムの性能比較凝縮器の温度近傍傾向

Aユニットは沛徳自動管ブラシオンライン洗浄システムを取り付け、

Bユニットは未装着の沛徳全自動管ブラシオンライン洗浄システム

投資収益率：

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの応用：

1.適用範囲：

各種冷凍機の凝縮器及び蒸発機：一般公共施設：ホテル、病院、デパート、空港、教育機関、建物、オフィスビルなどの大型公共施設

生産工程冷却用：石化、繊維、ガス、半導体、電子、その他産業、

製油所：製油所、その他石化工場

公共事業産業：火力発電所、火力発電所、原子力発電所

（1）一般公共施設：ホテル、病院、デパート、空港、教育機関、建物、オフィスビルなどの大型公共施設。

（2）工業生産：石化、繊維、ガス、半導体、電子、製油、化学工場、製油所、石炭化学工業など、火力発電所、火力発電所、原子力発電所など。

2.適用用途：

ターボ式、吸水式、往復運動式、スパイラル式等の冷凍機の凝縮機及び蒸発機

通常のホットスイッチ

廃水処理、廃熱回収、熱交換機

温泉廃熱を利用した蓄熱式ヒートポンプ

その他のホットスイッチ

全自動パイプブラシオンライン洗浄システム技術パラメータ

電源入力：AC220V/AC380V 50/60Hz

適用流体温度：標準70℃以下、特殊調製高温は200℃に達することができる。

適用配管：直管、ねじ管

適用シェル管式熱交換器

列管直径：標準1'（25 mm）以下、非標準カスタマイズ可能

使用寿命：ナイロンブラシ寿命5年、ブラシバスケット寿命20年。

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムモデル

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの設置概略図

チューブブラシの取り付け完了

全自動パイプブラシオンライン洗浄システムの設置要求

新規および既存の冷水ユニットに適用可能

新しい冷水ユニットは、工場や現場に設置して既存の冷水ユニットを設置することができ、現場に設置することができるが、徹底した銅管洗浄を経て、すべてのスケールを除去する必要がある

新プロジェクトでは、電気機械下請け業者は四方切換弁を取り付け、現場の配線を引き出して配線ポートを残し、端子の配線とシステムの調整を提供する

使用が開始された冷凍機室では、バルブパイプ部品の取り付けと配線、デバッグを含む