QC-1型ガス駆動採集率試験装置

一、ガス駆動採集率試験装置の主な機能

主にガス駆動開発技術に関するガス注入混相/非混相駆動油の採掘効率、ガス駆動油の浸透特性、ガス駆動過程の流量制御及びガス注入方式の最適化などの実験研究に用いられ、低浸透石油貯蔵の開発効果の改善と低浸透石油貯蔵の採集率の向上のために技術備蓄を提供し、デジタルモデル研究のために技術方案を提供することができる。

二、の主な用途

• エアドライブ油の効果の評価、
• ガス注入パラメータの最適化（圧力、注入速度、注入タイミング、注入量、ガス注入方式など）、
• ガス駆動油の特徴（駆動圧力、油ガス成分の抽出、含水、油駆動効率など）、
• ガス注入が貯蔵層の物性に与える影響、
• 空気駆動過程の流量制御研究、

三、の主要技術指標

• 作動圧力：0 ~ 50 MPA
• 動作温度：室温~ 180℃
• 駆動交替流量：0.01 ~ 25 ml/min、定速定電圧駆動交替機能を持つ
• コアクランプ：φ25×300-500 mm
• 圧力計測精度：FS1％
• 温度測定精度：±0.5℃
• 油ガス水計量精度：ガス0.02 ml、液体0.01 g

四、計器の基本的な構成構造

この計器は注入システム、モデルシステム、計量システム、自動制御システム、データ収集と処理システムから構成される。詳細はワークフローを参照してください：

注入システム：注入ポンプ、中間容器、ガス増圧システム、ガス調圧システム、管弁部品などから構成され、各種流体を一定流量でモデル内に注入することができる。

シミュレーションシステム：岩心クランプ、恒温箱、環圧ポンプ、復圧システムなどから構成される。

計量システム：圧力測定、温度測定、流量測定、油気水体積測定などを含む。

自動制御：コンピュータは注入ポンプの流量を自動的に制御する。恒温箱は恒温などを加熱する。

データ収集処理：各種データ収集カード、コンピュータ、プリンタ、収集処理ソフトウェアから構成され、圧力、温度、流量などのパラメータを適時に収集し、データに対して演算処理を行うことができる。

五、構成機器の各部品の技術指標

• ちゅうにゅうポンプ

このポンプは輸入交流サーボモータ、サーボシステムを採用し、マイクロコンピュータはその運行を制御し、定速定圧駆動交替機能を有し、作動圧力：60 MPA、流量：0.01 ~ 25 ml/min

• ちゅうかんようき

ZR-3型ピストン式容積：1000 ml、耐圧：50 MPA、材質：1 Cr 18 Ni 9 Ti、数量4本

代替メディアを格納し、バッファリングするために使用します。

3、ガス増圧ポンプ：ガス増圧ポンプ、ガス増圧容器などの部品から構成され、ガスボンベ低圧ガスを高圧状態に増圧する。

ガス増圧ポンプ：作動圧力50 MPA、流量20 L/h。

ガス増圧容器：ピストン式、圧力50 MPA、容器2 L。数量1台。

高圧ガス貯蔵タンク：圧力50 MPA、容積2 L。数量1台。

• ガス調圧システム：高低2段階に分けて調圧し、輸入TESCOM調圧弁を選択使用する

入口6000 psi、出口0-500 psi、1匹

入口10000 psi、出口0-6000 psi、一匹

• 長岩心クランプ、岩心規格φ25×500 mm、4測圧点均布、作動圧力50 MPA
• サーモスタット

動作温度：180℃±1℃

作業室内寸法：1500×750×800 mm（縦×幅×高さ）

前後にドアを開け、照明ランプを内装し、ステンレス材料を作製する

熱風循環は、PID調節温度制御技術を採用し、箱内の温度は均一で、温度制御精度は高い。

ローリングキャスターを取り付けて、移動しやすいようにします。

• リング圧追跡ポンプ

作動圧力：60 MPA、岩心クランプに環方向圧力を加え、岩心を密封するために用いられる。コア入口圧力を自動的に追跡し、リング圧と駆動置換圧力の一定の差圧を維持することができる。制御精度±0.2 MPA

• 輸出リターン制御システム

コアを制御するための出口圧力、制御範囲：0-50 MPA、含む

戻しポンプ：作動圧力50 MPA

戻し圧力緩衝容器：ZR-2型、1000 ml、50 MPA

トップローディングリターンバルブ：トップローディングバルブ、50 MPA

• 計量システム：圧力測定、温度測定、液体流量測定、油気水体積測定などを含む。

圧力測定：圧力トランスミッタを用いて圧力を測定する。レンジ60 MPA。計6つの測定点。

温度測定：PT 100温度プローブを用いて温度を測定する。測定範囲室温-200℃

液体流量測定：天秤を用いて液体流量を測定する：天秤型番：BS2202S。

油気水体積計量：出口油水体積は計量管を用いて手動計量し、ガスは湿式ガス流量計を用いて計量する。

• 自動制御システム：注入ポンプ流量、環圧自動追跡などを自動制御することができる。
• データ収集処理システム：データ収集ボード、データ収集処理ソフトウェア、コンピュータ、プリンタなどの部品から構成され、適時に圧力、温度、流量などのパラメータを収集し、データに対して演算処理を行うことができる。

六、主な技術的特徴

• 装置はモジュール化設計を採用し、異なる試験要求に基づいて組み合わせを行うことができる、
• 地層条件を模擬して高温高圧置換試験を行うことができる、
• 重要な部品は輸入品を採用し、極めて高いテストの信頼性、正確性、
• コンピュータの自動化制御、収集、処理を実現する、
• 環圧は注入圧力を追跡し、一定の差圧を維持する、
• 計器の構造は合理的で、外形は美しく、操作が便利で、長持ちしている。
• 選択品はそろっており、異なる試験需要に応じて、わが工場の異なる規格のモデルを選択して購入することができ、計器を各種試験研究分野に広く応用させることができる。

七、アンすべて

計器の安全操作は操作者の人生安全と計器の正常な使用寿命に関連し、メーカーは操作者に以下の点に注意するよう注意する：

※計器の各内部計器とコンピュータは正確な電源入力を保証しなければならず、自動定圧保護装置を備えなければならない。

※機器各部は良好な接地を保証する。

※計器管匯各部の圧力は設計圧力より高くなく、特に各種測定計器の距離より高くてはいけなく、ガス加圧を使用する時は特に注意しなければならない。

※器具のバルブは手動で操作するように設計されているので、試験手順に従って試験フローの流れを事前に設計してください。どのバルブの操作ミスも試験全体の失敗を招く可能性があります。

※システムは高温で動作するため、やけどをしないように絶縁手袋を着用する必要があります。

特に注意：加温時、液体は熱膨張を受けて圧力が上昇するため、容器内の液体は圧力が高すぎて、容器の使用圧力を超えることを防ぐために満杯にすることができない。

八、ワークフローチャート

九、アンに装てん

機器は出荷時にすべて取り付けられ、実際のテストを経ている。包装輸送を容易にするために、計器は異なる部分に分けて包装されており、設置時にはフローチャートをよく参照してください。

設置作業は工場側の技術者とユーザーが共同で行うこともでき、ユーザーが機器をさらに熟知し、今後の正常なメンテナンスを容易にすることができる。

十、基本的な操作

• サンプル準備

（1）.岩様のドリル切断：岩様をφ25の円筒体にドリルし、両端を平らに切断し、切断面は軸線に垂直である。

岩石試料の掘削方法はSY/T 5336を参照

(2).岩様のオイル洗浄

オイル洗浄方法はSY/T 5336に従って実行する

（3）.岩様の乾燥

岩様乾燥温度を60 ~ 65℃に制御し、24 h乾燥後、8 hごとに秤量し、2回の秤量の差が10 mg未満の場合、岩様の実測品質を記録する。

（4）. 岩様の幾何寸法を測定する：長さ（L）、直径（D）。

（5）岩様ガス透過率測定はSY/T 5336に従って行う。

（6）岩試料は飽和油（水）を抽出し、湿潤重量を量り、岩試料孔の体積を計算する。

（7）飽和した良い油（水）の岩様を油（水）に浸し、使用を待つ。

2、プロセス準備

貯液容器、各種ポンプ内の液体が十分であることを保証し、不足している場合は添加してください。

• コアの取り付け

ビーカーから予め飽和していたコアを取り出し、ホルダゴムスリーブ内に入れ、ホルダプラグを入れ、岩様を押し上げる。

• 加環圧密岩様
• かいふくあつ

戻し制御は戻し弁に圧力を加えることによって実現され、加え制御圧力はガスであり、制御精度が保証されている。

• あたためる

まずパネルの恒温箱ファンスイッチを入れてから、加熱スイッチを入れて、その温度制御器に加熱したい温度を設定して、温度制御器は自動的に恒温箱の加熱を制御して、必要な温度まで恒温します。

温度制御器温度設定方法詳細は温度制御器取扱説明書を参照

加熱を停止するには、加熱スイッチをオフにするか、温度制御器の温度を室温より低く設定するだけです。

• じっけんひょうか

各種試験方法の詳細はその実験評価基準を参照。

十一、次元ガード

定速ポンプは定期的に洗浄する必要があり、その詳細なメンテナンスは定速ポンプの説明書を参照してください。

電子天秤は強い振動を避け、過負荷にしてはならない。その詳細な注意事項は天秤の説明書を読んでください。

本機器に搭載されているコンピュータは機器の専用コントローラであり、ソフトウェア、特に正体不明のUディスクをむやみにコピーしてはならない。コンピュータウイルスは制御とデータ収集の混乱と誤りを招く可能性がある。

器具のすべての液体と接触する部分はステンレス製で、一定の耐食性があるが、一苦労ではない。流れ管の合流部分は常に洗浄する必要があり、特に酸や他の強腐食液体を注入した後はすぐに清水で洗浄する必要がある。プロセスが長い間使用されていない場合は、プロセスチューブに油を入れたり、高圧ガスで乾かしたりして、錆を防ぐことができます。

長期使用はプロセスシールの正常な破損をもたらし、シール性能に影響を与えるため、定期的に機器に耐圧試験を行い、機器の漏洩部分に対してシールを交換することを提案し、常に使用者の周期に対して3ヶ月を目安とする。