VIP会員
製品の詳細
RY型熱伝導油ポンプ-製品概要
LQRYタイプねつでんどうゆポンプ国内外の各種先進的な熱油循環ポンプの特徴を吸収して開発したものである。このポンプは構造が合理的で、技術が先進的で、効率が高く、熱状態で長期的に安定して運転でき、漏れがなく、付加冷却システムがなく、安全で信頼性が高いなどの特徴があり、石油、油脂、ボイラー、建築、養路、製薬、プラスチック、ゴム、繊維紡績、捺染などの工業分野に広く使用でき、主に固体粒子を含まない弱腐食性高温液体の輸送に使用され、使用温度は≦370℃で、理想的なものであるオイルポンプ。
RY型熱伝導油ポンプ―型式意義
RY型熱伝導油ポンプ―構造特徴
RY型熱油ポンプ(熱伝導油ポンプ)は本ユニットが国外の油ポンプを消化吸収した上で開発した第2世代製品であり、基本構造形式は単段単吸片持ち式足支持構造であり、ポンプで動かすの入口は軸方向吸入、出口を中心に垂直上向きで、モーターと同じベースに取り付けられています。
RY型ねつゆポンプ(熱伝導油ポンプ)の支持は両端玉軸受支持の構造形式を採用し、先端は潤滑油で潤滑し、後端は潤滑油で潤滑し、中間には油伝導管があり、シール状況を随時観察し、熱伝導油を回収するために用いられる。自己熱放熱構造を採用し、伝統的な水冷却構造を変え、構造を簡単にし、体積を小さくし、運行費用を節約し、性能が良く、使用が信頼できるようにした。
RY型熱油ポンプ(熱伝導油ポンプ)、(1)フィラーシールと機械シールを結合した形式を採用し、フィラーシール用耐高フィラーは、良好な熱状態適応性を有し、機械シールは機械強度が高く、耐摩耗性の良い硬質合金材料を採用し、高温時のシール性能を保証した。
(2)第三世代ポリテトラフルオロエチレン(PTFEと略称する)をリップシールとして採用し、シール性能を飛躍させ、ゴム類シールより信頼性が高い。注は25倍向上し、10腐食性能は極めて強い。
RY型熱伝導油ポンプ--構造図
1 | ポンプボディ | 2 | カバーナット | 3 | はねぐるま | 4 | スクリュープラグ | 5 | アルミホットコイル |
6 | ひらけつごう | 7 | ポンプで動かすカバー枚 | 8 | 穴用弾性止め輪 | 9 | アルミワッシャ | 10 | あつえん |
11 | パッド | 12 | ナット | 13 | ざがね | 14 | ボルト本 | 15 | ボルト本 |
16 | ポンプシャフト | 17 | ボールベアリング | 18 | じくうけだい | 19 | ガスケット | 20 | アルミニウムばん |
21 | リベット本 | 22 | メカニカルシール | 23 | ボルト本 | 24 | キナーゼ | 25 | ざがね |
26 | オイルガイドパイプ | 27 | スクリュー本 | 28 | ざがね | 29 | ゴムシール | 30 | ベアリングカバー |
31 | ガスケット | 32 | ポンプカップリング | 33 | ひらけつごう | 34 | だんせいブロック | 35 | モータカップリング |
36 | ヶーシング | 37 | スクリュー本 | 38 | でんどうき | 39 | ボルト本 | 40 | ねじ柱 |
41 | ざがね | 42 | ベース | 43 | ざがね | 44 | だんせいリテーナ |
RY型ねつでんどうゆポンプ--パフォーマンスパラメータ
モデル RY |
りゅうりょう m3/h |
ようてい m |
かいてんそくど r/min |
パワーKW | 効率性 n% |
キャビテーションマージン NPSH m |
|
じくでんりょく | はいごう しゅつりょく |
||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | l00 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-270 | 400 | 7.8 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
RY型ねつでんどうゆポンプ--設置寸法
オイルポンプモデル RY |
モーター台 座席番号/電力 |
オイルポンプ外形及び取付寸法 | |||||||||||||||||
L | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | A | a | h1 | h2 | H1 | H2 | D1 | D2 | nl/dl | n2/d2 | N3/d3 | ||
26-20-100 | Y801-2/0.75 | 700 | 630 | 108 | 415 | 200 | 230 | 270 | 75 | 80 | 95 | 25 | 290 | 180 | 85 | 75 | 4/14 | 4/14 | 4/14 |
50-32-150 | Y90S-2/1.5 | 800 | 700 | 80 | 525 | 180 | 248 | 295 | 80 | 90 | 132 | 40 | 365 | 210 | 125 | 100 | 6-17.5 | 4-17.5 | 4-16 |
50-32-160 | Y90L-2/2.2 | ||||||||||||||||||
65-40-160 | Y100L-2/3 | 1000 | 810 | 110 | 590 | 280 | 360 | 410 | 100 | 150 | 420 | 240 | 145 | 110 | 8-17.5 | 4-20 | |||
50-50-170 | Y112M-2/4 | 845 | 122.5 | 600 | 355 | 360 | 410 | 152 | 442 | 247 | 125 | 6-17.5 | |||||||
65-50-180 | Y132S1-2/5.5 | 1100 | 900 | 120 | 660 | 300 | 380 | 440 | 160 | 410 | 245 | 160 | |||||||
80-50-180 | Y132S2-2/7.5 | ||||||||||||||||||
100-65-190 | Y160M-2/ll | 1200 | 1049 | 730 | 355 | 440 | 510 | 110 | 120 | 180 | 510 | 285 | 180 | 145 | 8-20 | 8-17.5 | 4-22 | ||
100-65-220 | Y160M1-2/15 | ||||||||||||||||||
100-65-200A | Y160M1-2/15 | ||||||||||||||||||
100-65-230 | YlSOM-2/22 | 1300 | 1180 | 145 | 930 | 415 | 495 | 570 | 115 | 125 | 200 | 570 | 320 | ||||||
125-100-200 | Y180M-2/22 | 220 | 180 | ||||||||||||||||
100-65-240 | Y200L1-2/30 | 1400 | 180 | 145 | |||||||||||||||
100-65-257 | Y200L2-2/37 | ||||||||||||||||||
125-100-220 | Y200L2-2/37 | 220 | 180 | ||||||||||||||||
125-80-250 | Y225M-2/45 | 1513 | 1245 | 152 | 480 | 540 | 620 | 140 | 144 | 225 | 45 | 620 | 345 | 160 | 8-22 | 4-24 | |||
125-100-250 | Y250M-2/55 | 1580 | 1400 | 230 | 550 | 600 | 690 | 654 | 370 | 190 | 8-22 | ||||||||
125-100-257 | Y280S-2/75 | 1628 | 1510 | 275 | 960 | 540 | 620 | 695 | 150 | 230 | 50 | 725 | 438 | ||||||
125-100-260 | Y280S1-2/90 | ||||||||||||||||||
125-100-270 | Y280S1-2/90 | 1628 | 1510 | 275 | 990 | 540 | 620 | 695 | 150 | 144 | 230 | 50 | 725 | 438 | 220 | 190 | 8-22 | 8-22 | 4-24 |
150-125-270 | Y315S-2/110 | 1818 | 1590 | 250 | 1090 | 628 | 720 | 780 | 145 | 150 | 230 | 45 | 750 | 440 | 240 | 210 | 8-22 | 8-17.5 | 4-24 |
150-125-270 | Y315M1-2/132 | 1888 |
RY型ねつでんどうゆポンプ--インストールの使用
RY型熱油ポンプ(熱伝導油ポンプ)の取り付け使用
1.ポンプの取り付けの良し悪しはポンプの安定した運転と寿命に重要な影響を与えるので、取り付け作業は慎重に行わなければならず、軽率に行ってはならない。
2.ポンプで動かす吸入管の取り付け高さ、長さ、管径は計算値を満たし、できるだけ短くし、不必要な損失(エルボなど)を減らすべきである。
3.吸入と吐出管路には管架が必要であり、ポンプは管路の負荷を受けてはならない。
4.設置場所は点検作業と良好な放熱を容易にするために十分に広くしなければならない。
5.設置順序:
(1)機械をアンカーボルトを埋めた上に置き、ベースとベースの間にペアマットを置き、正しい用途を探す。
(2)カップリングを緩め、水平計でポンプ軸と台座にそれぞれ置き、楔ブロックマットを調整することによってユニットを水平にし、正を探した後、適切にアンカーボルトを締めて、歩かないようにする。
(3)コンクリートで台座とアンカーボルト穴を灌流する。
(4)コンクリートが乾固した後、ベースとアンカーボルトに不良や緩みがないかどうかを検査し、検査に合格したらアンカーボルトを締め、ポンプの水平度を再検査する。
(5)ポンプ軸とモータ軸の同軸度を補正し、カップリング外周上の偏差は0.1 mmを許容し、両カップリング平面間の隙間は2〜3 mmを保証し、両カップリング端面の1周上で、最大と最小隙間の差は0.3 mmを超えてはならない。
(6)管路を接続し、原動機の回転方向を確定した後、カップリングを接続し、もう一度円の同軸度を校正する。
(7)機械の実際の試運転3〜4時間後に最終検査を行い、不良がなければ据付合格と判断する。
(8)据え付け中に異物が機械内に落下しないように、機械のすべての穴をしっかりと蓋しなければならない。
(9)ポンプが開く前に出入り管路を洗浄する時、ポンプの入口段にフィルターを加えて、異物がポンプ内に入らないようにする必要がある。
RY型熱油ポンプ(熱伝導油ポンプ)取外し組立
1.ポンプで動かすの取り外し手順
(1)ポンプ内の液体及び軸受ブラケット内の潤滑油を清浄にする。
(2)モータ固定ボルトをねじり、モータをベースから取り出し、2等分継手を取り外します。
(3)ポンプカバー結合を外し、ベアリングホルダーブラケットボルトを緩め、ポンプカバーをベアリングブラケットとロータ部とともにポンプ体内から抜き出す。
(4)インペラナットを外し、インペラを取り外します。
(5)ポンプカバーとベアリングホルダーボルトを外し、ポンプカバーを取り外します。
(6)右端ベアリングカバーボルトを外し、ベアリングカバーを取り外します。
(7)ベアリングリテーナを取り外します。
(8)ポンプシャフトをベアリングホルダから押し出す。
(9)ポンプシャフトでベアリングを圧出し、メカニカルシールの動輪と「0」リングスプリングを取り外す(損傷せず、取り外す必要がない)。
(10)軸受ホルダ内で静止リング「0」のリングを押し出す。
2.ポンプの組み立て
ポンプの組み立て順序は取り外しの逆の順序で行うことができる。分解してから組み立てる時は機械シールと各部品が失効しているかどうかを検査し、失効損傷現象などが発生したら、必ず新しいスペアを交換しなければならない。部品を壊さないように注意して、たたかないでください。
オンライン照会