こうあつだいけいふんさいき概要：
高圧台形研磨機は台形研磨機とも呼ばれ、高圧研磨、台形研磨は新しい製粉設備であり、この設備はボールミルより効率が高く、電気消費が低く、敷地面積が小さく、一括投資が小さい。中小鉱山企業、化学工場、製錬工場、選鉱工場、製薬会社、耐火材料工場、セメント工場などの製粉業界に適応する。

高圧台形研削の用途：
高圧梯子型研磨はすでに電力、鉱山、冶金、化学工業、鉄鋼、建材、石炭などの業界に広く使用され、巨大な経済と社会的利益を生んだ。主に鉱山、建材、化学工業、冶金、火力発電、石炭などの業界に用いられる粉砕モース硬度が9.3級以下、湿度が6%以下の各種の非可燃性爆発性鉱物材料であり、完成品の細さは80-425目で任意に調節することができる（最細は1000目に達することができる）、例えばセメント（生熟料）、石英、長石、方解石、白雲石、黒鉛、蛍石、ケイ灰石、リン鉱石、カルシウムマグネシウムリン肥料、石炭、石炭珪石、スラグ、ジルコニウム英砂、タルク、花崗岩、カリウム長石、大理石、重結晶石、セラミックス、ガラスなど千種類以上材料粉砕加工。超圧台形粉末機は設計の中で脱硫製粉の需要を十分に考慮しているため、脱硫設備と完全に整合することができ、それによって脱硫効率を高めることができ、国内外の脱硫製粉の理想的な設備である。

高圧台形研削の構造構成：
上海坤克機械が生産するレイモンドミルの構造は主に減速機、本体、分析器、ファン、完成品サイクロン、除塵設備及びダクトからなる。原料が大きい場合は、前面に顎破砕機、バケットエレベータ、電磁振動供給機を装填することができ、本体はフレーム、給風ウォームシェル、ナイフ、研磨ロール、研磨リング、カバーシェルから構成されている。

こうあつだいけいふんさいきの性能特徴：
1、高圧ミル超強力な増圧ばねと安定した減衰作用を果たす弾性結合を選択し、この条件下で、装置の全体的な受力点は他の製品と比べて45%前後向上した、弾性結合装置は振動と騒音を軽減し、共振を回避し、生産効率を高める。
2、ラダーミル高強度の新型耐摩耗材料を採用して粉砕効率を高め、研磨ロールと研磨リングの使用寿命を延長した。同機は研磨ロールと研磨リングを階段状に設置し、研磨ロールと研磨リングの間に入る材料の下落速度を低下させ、材料に対する転圧時間を延長し、粉砕の効果と細さを高めた。
3、高効率省エネ遠心送風機を採用する。従来の粉末機に搭載されている直翼旧式ファンの効率は65%にすぎず、羽根車と羽根はいずれも金型プレス成形の省エネファンの効率は90%で、風選効果を大幅に高めた。
4、選粉機の翼の密度を増加し、本機の回転速度が変わらない場合、同等動力下の生産量より大幅に向上した。
5、密封性能が良く、機械の騒音と振動を下げ、完成品の細さを高め、作業効率を高めた。
6、便利で迅速な羽根車調整装置。選粉機の翼端部とケーシングの隙間の大きさも完成品の細さに影響し、本技術はこの隙間の大きさを調整するのに便利で迅速である。

高圧台形研削パラメータ:

モデル	研磨ロール数	研磨ロール寸法	スリング寸法	さいだいきょうきゅうりゅうど	完成品の粒径	製品の細さ（mm）			ホストパワー	外形寸法
	（個）	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)	0.125	0.075	0.044	(kw)	（縦x幅x高さ）（mm）
						処理能力（t/h）
SKM-320	4	Ø320x200	Ø980x200	25	1.6-0.033	3-8.8			37	7300X5920X8310
SKM-410	5	Ø410x240	Ø1320x240	30	1.6-0.033	6-13			75	9280X7350X9730
SKM-440	6	Ø440x270	Ø1600x270	35	1.6-0.033	13.0-22.0	12.0-18.0	10.0-17.0	132	12600X5790X8368