型番：CLRD-HA/W

給気温度：≦80℃

吸気圧力：0.4-1.0MPa

周囲温度：≦38（水冷式≦45℃）

圧力露点：2-10℃

冷却方式：水冷/空冷

冷却水入水温度：≦31℃

冷却水の吸水圧力：0.2-0.4Mpa

冷却水：工業循環水

冷媒：R22

A：動作原理

れいかんそうき冷凍除湿の原理に基づいて、全密閉圧縮式冷凍システムを利用して、空圧機を通じて排出された圧縮ガスを冷却して温度を下げて、その中に含まれる大量の飽和水蒸気、オイルミストを液滴に凝縮させて、サイダーを通じて分離した後に自動排水器から排出して、比較的に高い温度の満腹と圧縮ガスが冷凍乾燥機の予冷器に入って、予冷器の中で蒸発器からの乾燥ガスと熱交換を行って、温度を下げてから冷凍システムの蒸発器に入って、冷媒蒸気と第2回の熱交換を行って、自身の温度を冷媒に近い蒸発温度に下げて、2回の降温過程で、圧縮ガスの中の水蒸気は液体水滴に凝縮されるそして気流に従って気水分離器に入り、分離した液体水は自動排水器排出機の外を通り、温度の低い乾燥圧縮ガスは予冷器に入り、入ってきたばかりの湿潤飽和ガスと熱交換を行い、それ自体の温度を上昇させることにより、冷乾機排気口では含水量が低く（すなわち露点が低い）、相対湿度も低い乾燥圧縮ガスが得られる。冷凍式乾燥機は信頼性があり、管理が便利で、運行費用が安いため、各業界の空圧ステーションの浄化設備の第一選択機種となっている。

B、高温型冷凍式乾燥機の技術パラメータ表

C、モデル仕様パラメータシート

冷凍式乾燥機価格

百福馬、ビゼールまたは同レベルの冷凍圧縮機を採用し、性能が信頼でき、設備の長期的、安定的な運行を保証する。

デンバースまたは同レベルの熱膨張弁を採用し、乾燥機負荷の大きさによって冷媒の供給量を自動的に調節することができ、省エネの目的を達成することができる。

蒸発器は紫銅管膨張接合スリーブアルミニウムフィンの構造を採用し、熱交換効率が高く、露点が保障されている。

風凝縮器は銅管膨張継手アルミニウムフィンの構造を採用し、熱交換効率が高く、凝縮ファンの風量が大きく、システムの放熱効果を増加し、システムの正常、安定した運行を保証する。

水凝縮器は高効率の列管式構造を採用し、熱交換効率が高く、システムの正常、安定した運行を保証する。

乾燥フィルターはデンフォスまたは同レベルの製品を採用し、体積が小さく、ろ過面積が大きく、冷凍システム中の水分と不純物を効果的にろ過し、システムの清浄度を高め、設備の故障率を下げることができる。

圧力制御器はデンフォスまたは同レベルの製品を採用し、設備の正確な制御を保証する。

冷間乾燥機の使用上の注意
電源を入れる
1シャーシの左側にある総電源スイッチをオンにします。気圧数は大気圧110 pkです。
2制御パネル上の総開鍵を3秒以上押し続け、温度はコールドトラップの実際の温度となる。
3冷凍機を起動し、30分以上予冷する。
4サンプルをサンプル棚に入れ、有機ガラスカバーをかぶせ、真空ポンプを起動する。
5気圧数が顕著に安定したら、温度と気圧値を記録する。
ていし
1停止前の温度と気圧値を記録する、
2制御パネルのガス充填バルブを押さえ、直ちに真空ポンプを閉鎖する。
3気圧数が大気圧になった場合、有機ガラスカバーを開き、サンプルを取り出す。
4冷凍機をオフにし、総オンキーを3秒以上押し続け、最後に総電源スイッチをオフにする。
5等冷トラップ中の氷が完全に水になった後、キャビネット左側の出水バルブを開けて水を流し、冷トラップ内壁を乾布で清掃し、大きなろ紙を被せて防塵する。
注意事項
1製造サンプルはできるだけその表面積を拡大しなければならず、その中に酸塩基物質と揮発性有機溶媒を含有してはならない、
2試料は完全に凍結して氷にしなければならない、もし残留液体の体積が気化噴射をもたらす場合、
3コールドトラップは約マイナス65度であり、低温冷蔵庫として使用することができるが、保温手袋を着用して凍傷を防止しなければならない。
4真空ポンプを起動する前に、出水バルブが締め付けられているか、空気入りバルブが閉じているか、有機ガラスカバーとゴムリングの接触面が汚れがなく、良好に密封されているかどうかを検査する。
5一般的には、同機は48時間以上連続して使用してはならない。
6サンプルは冷凍中、温度が徐々に低下し、サンプルを取り出して一定時間温めた後（まだ凍結状態）、乾燥を継続し、乾燥時間を短縮することができる。